空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設(shè)備，有助于降低排煙溫度，加熱燃燒所需的空氣，提高燃燒效率。其主要是為了將一些有利于整個電廠工作而裝置的一種具有提高鍋爐實(shí)際運(yùn)作的機(jī)器，安裝后可以檢驗(yàn)電站鍋爐預(yù)熱給水的根本作用，從而在加快我國鍋爐工作的過程中起到積極的推動做用。下面為大家總結(jié)了空氣預(yù)熱器在發(fā)電廠使用中的4點(diǎn)作用：
1、由于采用回?zé)嵫h(huán)，給水經(jīng)各級加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料，需要安裝空氣預(yù)熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，搪瓷管路，町以便排煙溫度降低。
2、空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi)，提高了爐膛的溫度水平，搪瓷管，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，搪瓷管道耐磨，可使?fàn)t內(nèi)的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機(jī)械不完全燃燒損失q4和化學(xué)不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。
管式空氣預(yù)熱器
3、提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛溫度水平提高，從而增加爐內(nèi)的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下，可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。
4、鍋爐的排煙溫度降低，使引風(fēng)機(jī)的入口煙溫降低，所以改善了引風(fēng)機(jī)的工作條件，也降低了引風(fēng)機(jī)的電耗。
在空氣預(yù)熱器的類型中，管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。
管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運(yùn)動方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種，本爐的兩臺空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動裝置組成。
熱管式空氣預(yù)熱器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動形成氣——?dú)鈸Q熱，大限度提高煙氣換熱效率。熱管式空氣預(yù)熱器由箱體、熱管束、中間隔板組成。箱體為兩側(cè)：一側(cè)流動為煙氣，一側(cè)流動為空氣。熱管式空氣預(yù)熱器充分利用熱管傳熱速度快，換熱的特點(diǎn)，有效克服了氣體間換熱時換熱系數(shù)不高的問題。熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片可作適度擴(kuò)展，這樣處理，不僅強(qiáng)化了管外傳熱，也有效的減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個高性價比的換熱器。同時，通過調(diào)整熱管加熱側(cè)和放熱側(cè)的熱流密度，改變加熱側(cè)和放熱側(cè)的傳熱面積，可有效避免流體對換熱器的酸露點(diǎn)腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。
以上是對空氣預(yù)熱器在發(fā)電廠使用中的4點(diǎn)作用的介紹，需要注意的是，當(dāng)停爐后，空氣預(yù)熱器已停止轉(zhuǎn)動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示搪瓷管空氣預(yù)熱器著火。運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪。搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察傳動電機(jī)電流。

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