德國波賓電子束技能（pro-beam）仰仗工作中經(jīng)歷的堆集，現(xiàn)已凸現(xiàn)了很大的優(yōu)勢。電子束焊機(jī)焊接的運(yùn)用涵蓋了從薄膜焊接到一次性接合200mm得兩個共建的焊接。電子束技能的發(fā)生使得機(jī)械零件的規(guī)劃具有了更多的自由度，一同，它還廣泛運(yùn)用在航空航天和太空開發(fā)部件的加工、船只制造業(yè)或電子和汽車工業(yè)的批量出產(chǎn)上。

高壓電子束焊機(jī)是指加快電壓為100KV以上的電子束焊機(jī)，中壓電子束焊機(jī)是指加快電壓為30-100KV的電子束焊機(jī)。加快電壓越高，焊縫越細(xì)。 一般來說高壓電子束焊機(jī)比中壓電子束焊機(jī)制作難度大，技術(shù)含量高，價格高。高壓電子束焊機(jī)用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深寬比高的薄件。

粒子加快器的結(jié)構(gòu)可以與顯像管類比。顯像管中的電子槍對應(yīng)于加快器的電子槍或離子源，顯像管中加快電子用的高壓電極對應(yīng)于加快器中的高壓加快電極及加快腔。真空電子束焊機(jī)提示顯像管中操控電子運(yùn)動的電偏轉(zhuǎn)板與聚集電子的聚集線圈，對應(yīng)于加快器中操控粒子運(yùn)動軌道和聚集粒子束流的多種電磁部件，如導(dǎo)向磁鐵、聚集磁鐵、多極校正磁鐵等。對粒子加快器的粒子運(yùn)轉(zhuǎn)管道來說，為了削減粒子在運(yùn)動中與殘余氣體碰撞而造成粒子的丟失和束流功能變壞，所要求的真空度比顯像管要高數(shù)千到數(shù)萬倍。

電子束焊機(jī)具有以下特色：
1)電子束能量密度高、一般可達(dá)106~109W/cm2,是一般電弧焊和氬弧焊的100~10萬倍。因而可結(jié)束焊縫深而窄的焊接，深寬比大于10:1。
2)電子束焊接，其焊縫化學(xué)成份純真, 焊接接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量好。
3)電子束焊機(jī)所需線能量小，而焊接速度高，因而焊件的熱影響區(qū)小、焊件變形小，除一般焊接外，還能夠?qū)庸ず蟮牧悴考M(jìn)行焊接。
4)可焊接一般鋼材、不銹鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬、難溶金屬(如鉭、鈮、鉬)和一些化學(xué)性質(zhì)生動的金屬（如鈦、鋯、鈾等)。
5)可焊接異種金屬, 如銅和不銹鋼、鋼與硬質(zhì)合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。
6)電子束焊機(jī)的工藝參數(shù)，如加快電壓、束流、集合電流、偏壓、焊速等能夠調(diào)整，因而易于結(jié)束焊接進(jìn)程自動化和程序操控，焊接重復(fù)性好。
7)電子束焊接能焊接雜亂幾何形狀工件。
8)電子束焊機(jī)與一般焊接相比, 其焊接速率更高（特別關(guān)于大厚件的焊接工件）

真空擴(kuò)散焊機(jī)是近二十余年發(fā)展起來的一種新式的特種焊接方法,與其它焊接方法比較,具有許多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的利益,它可以完畢一些其它焊接方法難以完畢的焊接作業(yè),可以完畢互不溶解的,高熔點(diǎn)金屬和非金屬的焊接.因為這種焊接方法不增加任何填充金屬,并且焊接時母材不熔化,所以焊后工件變形可以控制在很小的范圍內(nèi),因此真空擴(kuò)散焊機(jī)在焊接件的生產(chǎn)中出色顯示出它的性.

焊接質(zhì)量操控智能化技能。焊縫盯梢是確保主動焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊縫主動盯梢方面，選用的技能及取得的效果比較多。在熔滴過渡操控方面，由于焊接電源操控數(shù)字化技能的發(fā)展及電子元件在電子束焊機(jī)焊接范疇的使用，使得對熔淌操控的研討達(dá)到了適當(dāng)高水平。