電鍍技術(shù)是工業(yè)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)工藝，涉及機(jī)電、儀表、電子通訊、汽車、船舶、輕工業(yè)、航空航眾多行業(yè)，主要用于產(chǎn)品的裝飾、防護(hù)以及性能的提高或優(yōu)化，壽命，增加商品的附加值，具有特的應(yīng)用價(jià)值，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的工藝行業(yè)。
下面介紹一種新型電鍍廢水處理系統(tǒng)，依次包括廢水調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和沉淀池，廢水調(diào)節(jié)池的出口與反應(yīng)池的入口通過管道連通，反應(yīng)池的出口與沉淀池的入口通過第二管道連通，所述反應(yīng)池與加藥裝置連通，所述加藥裝置用于添加重金屬捕捉劑和氧化劑，所述沉淀池還與第二加藥裝置連通，所述第二加藥裝置用于添加絮凝劑。本實(shí)用新型電鍍廢水處理系統(tǒng)具有裝置簡(jiǎn)單、易于控制，藥劑添加種類和數(shù)量少，產(chǎn)生的污泥量少的優(yōu)點(diǎn)。

電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。
分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面布均勻的能力。
合金電鍍：兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細(xì)致鍍層的過程叫做合金電鍍（一般而言其小組分應(yīng)大于1%）。
整平能力：整平能力（即微觀分散能力）是指在金屬表面上形成鍍層時(shí)，鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力。它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小，波穴的深度小于0.5mm，波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。
針孔或麻點(diǎn)：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴，在電鍍工業(yè)中通常稱它為針孔或麻點(diǎn)。
鼓泡：電鍍以后，當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí)，聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡，嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。
覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo)，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力，它是指鍍層在零件布的完整程度。
氫脆：氫離子在陰極還原后，一部分形成氫氣逸出，一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬（尤其是高強(qiáng)度金屬材料）及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。

電鍍?cè)O(shè)備壞了該怎么辦
不論什么樣的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中總會(huì)遇到這樣或那樣的故障，電鍍?cè)O(shè)備也不例外。我們?cè)诰W(wǎng)上經(jīng)常遇到咨詢的朋友問：如果電鍍?cè)O(shè)備壞了怎么辦？關(guān)于這個(gè)問題，什么要從三個(gè)方面解決。
1、日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)的目的是為了降低電鍍?cè)O(shè)備出現(xiàn)故障的機(jī)率，延長(zhǎng)電鍍?cè)O(shè)備的使用年限。由于電鍍?cè)O(shè)備的特殊性，我們這里就不作詳細(xì)說明了。我們?cè)陔婂冊(cè)O(shè)備出廠的時(shí)候，都會(huì)配發(fā)日常保養(yǎng)指南。
2、糾正錯(cuò)誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數(shù)是否在規(guī)范內(nèi)，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時(shí)還要詢問操作人員執(zhí)行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過程中出現(xiàn)的等。現(xiàn)場(chǎng)檢查和詢問應(yīng)縝密和全面，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不正常情況應(yīng)及時(shí)糾正,一般說來對(duì)簡(jiǎn)單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預(yù)處理的。
3、找出故障源
一旦出現(xiàn)加工件質(zhì)量問題或者電鍍?cè)O(shè)備停車，這個(gè)時(shí)候我們就需要的設(shè)備工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、分析來找出導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。
切記：電鍍?cè)O(shè)備突然停車，或者出現(xiàn)大批加工件加工質(zhì)量問題，一定不要強(qiáng)行繼續(xù)工作。如果強(qiáng)行繼續(xù)工作，可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的安全事故或質(zhì)量事故。