電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還要有一些電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

電鍍所需要的設(shè)備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導(dǎo)線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業(yè)的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比如，過濾機、加熱或降溫設(shè)備、化驗設(shè)備、檢測設(shè)備等。

至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場地。

近年發(fā)展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導(dǎo)磁性能的改進，其次是導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)鐵心型式的多樣化。如較薄高導(dǎo)磁硅鋼片或非晶合金的應(yīng)用，階梯接縫全斜結(jié)構(gòu)鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應(yīng)用等。在降低損耗的同時也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工規(guī)定的現(xiàn)行要求要嚴格。因此，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上預(yù)測我國各類配電變壓器的發(fā)展趨勢，推動配電變壓器進一步發(fā)展應(yīng)是一件比較重要工作。

高壓變頻器國內(nèi)廠商起步之初就直接和國外大型電氣企業(yè)競爭，在吸收消化國外技術(shù)的同時，也在學(xué)習(xí)國外企業(yè)的管理方式及市場化運作模式，并不斷提高自身在成本控制、市場開拓以及本土化服務(wù)等方面的特競爭優(yōu)勢。在高壓變頻器市場如同步礦井提升機牽引變頻、軋機變頻傳動、船舶驅(qū)動、造紙機傳動以及高速機車主傳動等領(lǐng)域，仍然是國際品牌如德國西門子、瑞士ABB等電氣占有大部分市場份額。由于高壓變頻器毛利率水平較高，也吸引了一些新進入者參與競爭，高壓變頻器市場尤其是通用高壓變頻器市場競爭趨于激烈。