國內半自動絲印機的結構分為工作臺升降和絲網架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進行更換即可。
　　2、工作臺已經升起，絲網架無動作：檢查工作臺升降感應器是否已經感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進行下一步動作了。
　　3、機器已經完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進行正常工作了。

全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質進入到氣壓系統(tǒng)內部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現象，因而刮刀會出現傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。

絲網印刷機網版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網印刷機網版尺寸的大小。

2、繃網張力的大小。

3、絲網印刷機網版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。