全國(guó)范圍，上門回收各種庫(kù)存清倉(cāng)過(guò)期化工原料
色母粒·染料，油漆，油墨，顏料，鈦白粉，纖維素，熱熔膠，樹(shù)脂，溶劑，聚醚，塑料助劑，涂料助劑，TDI，石蠟，淀粉，mdi，三氧化二銻，五氧化二釩，氯化亞錫，硫酸銅，氧化銅，增白劑，色漿，聚乙烯醇，聚乙二醇，促進(jìn)劑，氧化鋅，石油樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，船舶油漆，固化劑，鋅粉，硬脂酸，凡士林，日化原料，橡膠，香精，纖維素，熱熔膠，膠粉，對(duì)苯二酚，聚乙烯蠟，酚醛樹(shù)脂，天然橡膠，丁苯橡膠，丁腈橡膠，薄荷腦，聚醚，廢蠟，洗滌原料等上千種化工。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì)
熱塑性塑料常用的著色方法有:
色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑。與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。
色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有:
使用方便，對(duì)成型環(huán)境。
著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)里。
易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。
可將著色，劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

使用色母粒有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、使顏料在產(chǎn)品中有更好的分散性。
母料是通過(guò)在樹(shù)脂中均勻地裝載非常大量的顏料而制成的體。
在色母粒生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)顏料進(jìn)行精制，以提高顏料的分散性和著色力。母料的載體與產(chǎn)品的塑料相同，匹配性好。顏料顆粒在加熱熔化后能很好地分散在產(chǎn)品的塑料中。
2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
如果直接使用顏料，那么顏色顆粒類似于樹(shù)脂顆粒，計(jì)量更加方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附在容器上，與樹(shù)脂混合均勻，可以添加劑量的穩(wěn)定性，從而產(chǎn)品顏色的穩(wěn)定性。
3、保護(hù)操作人員的健康
色素通常為粉末狀，添加混合時(shí)容易飛散，被人體吸入后會(huì)影響操作人員的健康。
4、保持環(huán)境清潔，不要污染器具。
5、工藝簡(jiǎn)單，易變色，節(jié)省時(shí)間和原材料。
顏料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中與空氣直接接觸，因此會(huì)吸收水分、氧化、結(jié)塊等現(xiàn)象。如果直接使用，塑料制品表面會(huì)有，會(huì)使色相變暗，顏色容易褪色，攪拌時(shí)會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，影響操作人員的身體健康。

由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。
而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒是做什么用的 色母粒的用處介紹
1、色母粒是一種新型高分子材料的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母?；径加糜谒芰?、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色，以及提高特有性能等。
2、色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分類有母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等；按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、母粒、增透母粒、開(kāi)口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。
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