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產(chǎn)品簡介：
瓷磚背膠乳液是一種環(huán)氧基丙烯酸酯，在建材領(lǐng)域主要推薦用于低水率的陶瓷?；u背膠。
典型性質(zhì)：干膜粘合性非常高，可形成牢固的柔性膜。出色的耐水性
乳白色微藍粘流體
1.04g/立方厘米
7.0-9.0
平均顆粒尺寸（μM） 適用范圍：
適用于釉面磚、通體磚、拋光磚、玻化磚、防滑磚、古建磚、馬賽克、大理石、花崗巖、石灰?guī)r、板巖等度磚石背面的涂覆
產(chǎn)品特點：
1、出色的透明和耐水性，優(yōu)良的手感粘性；
2、在剝離力、初粘力、持粘力之間達到出色的平衡性；
3、出色的流動性和流平性；
4、的滲透性以及的性能持久性；
5、可加兌水稀釋；
性能優(yōu)勢：
1、粘結(jié)強度高，能在磚的粘結(jié)面形成一個新的粘結(jié)面，使之增強與粘結(jié)材料之間的粘結(jié)力
2、柔韌性好，硬化收縮小，與水泥基粘結(jié)材料相容性強，粘結(jié)牢固，耐酸耐堿和耐腐蝕性能
3、施工方便，即刷即貼，容易掌控；無害、綠色環(huán)保
瓷磚背膠乳液601A標(biāo)準(zhǔn)包裝為重50kg及200kg塑料桶裝，回去可直接分裝小桶出售。

瓷磚背膠乳液背景技術(shù)：瓷磚是一種建筑裝飾材料，在家庭裝飾、建筑外墻等具有廣泛應(yīng)用。通常瓷磚鋪貼前需要將瓷磚泡水以充分浸潤，常用的瓷磚膠粘劑包括聚丙烯樹脂乳液、輕質(zhì)碳酸鈣等組分，施工工序較為繁瑣。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種水性環(huán)保型瓷磚背膠乳液。本發(fā)明的另一個任務(wù)在于提供一種水性環(huán)保型瓷磚背膠乳液的制備方法。技術(shù)方案：本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種水性環(huán)保型瓷磚背膠乳液，由組合單體、引發(fā)劑和乳化劑以水為介質(zhì)溶解后反應(yīng)制得，所述組合單體與引發(fā)劑重量比為1︰0.35～0.55％，所述組合單體與乳化劑重量比為1︰0.8～1.2％，所述組合單體與水重量比為54～56︰46～44，所述組合單體包含以下重量百分比組分：苯乙烯25～35％、丙烯酸丁酯45～55％、異辛酯10～20％、丙烯酸1～3％、丙烯酸羥乙酯2～4％；所述引發(fā)劑包括過硫酸鈉，所述乳化劑包括反應(yīng)性乳化劑和陰離子乳化劑。優(yōu)選的，所述反應(yīng)性乳化劑是烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸銨。優(yōu)選的，所述陰離子乳化劑是十二烷基硫酸鈉。優(yōu)選的，所述反應(yīng)性乳化劑和陰離子乳化劑的重量比為1︰0.5～0.8。一種環(huán)保型高固含PVC地板膠乳液的制備方法，包括以下步驟：制備預(yù)乳化液，將乳化劑投入乳化缸水中攪拌分散后，緩慢投入全部組合單體，攪拌成白色預(yù)乳化液待用；反應(yīng)釜中水的溫度升高到80～82℃后，加入預(yù)乳化液的4～8％，再加入引發(fā)劑，在乳液變藍后反應(yīng)30分鐘，升溫到82～85℃，滴加剩余的預(yù)乳化液，反應(yīng)3～4小時；反應(yīng)完后，再升溫到86～90℃保溫1～1.5小時，降溫到75℃氧化還原后處理40分鐘；降溫到45℃以下，用濃度為25～30％的氨水調(diào)PH值至7～8，過濾出料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：用水做介質(zhì)制成的水性瓷磚背膠乳液，具有高粘結(jié)力、施工中不用浸磚濕墻、強度大，不易碎，抗沖擊性能優(yōu)良及良好的柔韌性、防水、抗?jié)B、抗裂、耐凍融、耐老化性能、環(huán)保及施工方便。

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環(huán)氧樹脂膠泥是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統(tǒng)。由引入進口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，各種乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料，經(jīng)塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。選用進口材料和國內(nèi)輔料，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較高等級批示生產(chǎn)的產(chǎn)品，國家小康住宅建設(shè)推薦產(chǎn)品。壽命長，施工方便，長期浸泡在水里壽命在50年以上。?環(huán)氧樹脂膠泥膠乳，耐久性，抗?jié)B性，密實性和的粘接力以及的防水防腐效果。可耐純堿生產(chǎn)介質(zhì)，尿素，，海水 鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。
　
環(huán)氧膠泥（環(huán)氧砂漿）使用范圍　
　

1. 使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。?2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補強和加固處理及防水防腐襯砌。?3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。?4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果。?環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補?？蔁o找平層，保護層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價低。可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。，無害，可用于飲水池施工使用，施工安全，簡單。?外觀，淡綠色液體桶裝
　
耐酸磚花崗巖粘接工藝；車間地面污水池花崗巖粘接施工工藝
基層清理→→襯環(huán)氧玻璃鋼三布四油→配制膠泥→襯砌耐酸磚或花崗巖→養(yǎng)護固化
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前檢查原材料（如樹脂膠、玻璃布、環(huán)氧樹脂膠泥、溶劑型環(huán)氧膠泥）規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于倉庫；對于易燃、易爆原料，應(yīng)注意防火。施工器具準(zhǔn)備：如毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機；施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備
基層處理； 對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣?；鶎犹幚硗瓿珊?，仍有局部不平處，聚合物乳液砂漿修補找平。對小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂漿修補料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。
　
玻璃鋼防腐墊層；玻璃鋼施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于15℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，并嚴(yán)禁用明火或蒸氣直接加熱；原材料使用時的溫度，不應(yīng)低于允許的施工環(huán)境溫度。樹脂玻璃鋼鋪襯前的施工。封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應(yīng)均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜于小于24h。修補層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜于小于24h，24h后再貼玻璃布，膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂；粘貼玻璃布順序：玻璃布的粘貼順序，通常與物料流動方向相反，先溝道、孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)，后地面、墻裙、踢腳。搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭接縫應(yīng)相互錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到平衡即可。
粘貼方法；本工程宜采用間斷法施工：用毛刷蘸上膠料縱橫各刷一遍后，隨即粘貼層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，也可用輥子反復(fù)滾壓使充分滲透膠料，擠泡和多余的膠料，待其初步固化、不粘手（一般須自然固化24h），再鋪貼第二層；在鋪襯較后一層布后，再涂刷一層樹脂膠料「撒上石英砂】，在鋪貼每層時都需要進行質(zhì)量檢查，清除毛刺、突邊和較大氣泡等缺陷并修理平整。池槽及陰陽角處理：陰陽角處的玻璃鋼與基層僅是點線的接觸，況且玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此，應(yīng)將陰陽角玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時在轉(zhuǎn)角處增加1～2層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)周圍，應(yīng)把布剪開鋪貼，并加貼1～2層予以增強。 玻璃鋼養(yǎng)護注意事項；常溫養(yǎng)護不低于20C；養(yǎng)護時嚴(yán)禁明火、蒸氣、水及日曬；環(huán)氧玻璃常溫養(yǎng)護時間不少于7天。
花崗巖板材或耐酸磚鋪砌粘接；在鋪砌前，應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈、干燥后使用，宜先試排，應(yīng)做好切割和磨平的處理，按設(shè)計和技術(shù)交底要求或結(jié)合實際尺寸試排后在施工現(xiàn)場進行切割，為尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機械打磨邊角;放線后，鋪砌時結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時砌，鋪砌要事行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻抹一層膠泥漿；較后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤后，再擊打中間并讓其牢固。鋪砌時，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫;鋪砌的板材應(yīng)平整，線路直順，鑲嵌正確。表面平整度要求見下表，塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，板材間與結(jié)合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應(yīng)緊密砌合，不得有空隙;花崗巖面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進行養(yǎng)護并加以保護。待結(jié)合層（含勾縫）的膠泥強度達到要求后，再進行修補清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時，應(yīng)隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應(yīng)將灰縫清理干凈 花崗巖樹脂膠泥勾縫與灌縫，待砌筑膠泥養(yǎng)護后方可進行。由于花崗巖砌筑時縫大，鋪砌塊時事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，縫底平整，縫內(nèi)無灰塵污垢等，然后在縫內(nèi)涂一遍環(huán)氧樹脂底料，待其干燥后再勾縫。灌縫時，宜分次進行，勾縫膠泥要飽滿密實，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑。 修補養(yǎng)護，鋪砌好的花崗巖面層嚴(yán)禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上

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聚丙烯纖維聚合物乳液改性修補砂漿及界面處理對其粘結(jié)性能的影響