雙層制鞋流水線它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：
一、按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械

、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

雙層.制鞋流水線按制鞋工藝分類，即鞋部件機(jī)械、鞋裝配機(jī)械、后整飾機(jī)械三大類。鞋部件機(jī)械類，包括裁料機(jī)械

、內(nèi)包頭部件機(jī)械、主跟部件機(jī)械、內(nèi)底部件機(jī)械、外底部件機(jī)械、鞋幫部件機(jī)械等；鞋裝配機(jī)械類，包括鞋

成型機(jī)械、鞋定型機(jī)械、幫底裝配機(jī)械等；鞋后整飾機(jī)械類，包括鞋型整飾機(jī)械、鞋表面整飾機(jī)械等。

雙層制鞋流水線的注意事項(xiàng)為鞋機(jī)設(shè)備流水線控制重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工

作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問(wèn)題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要

均勻，人員管理紀(jì)律要嚴(yán)格。

雙層制鞋流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(zhǎng)在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些

產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。
.雙層制鞋流水線是一種自動(dòng)化鞋子成型生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置便捷涂膠 機(jī)構(gòu)，懸空輸送機(jī)帶動(dòng)連接板驅(qū)動(dòng)斜面和鞋底

移動(dòng)到工作臺(tái)上，然后工作人員 對(duì)斜面和鞋底邊緣處進(jìn)行上膠，有效的對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行位置定位，提升了后

期上膠的便捷性，同時(shí)對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質(zhì)量，以

解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過(guò)程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能

很好的將鞋底 和鞋面的位置進(jìn)行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導(dǎo)致的問(wèn)題
雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過(guò)程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以內(nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。