分切機(jī)刀片主要用于造紙,紙板,紙管,包裝,印刷,膠帶,塑料薄膜,橡膠制品,化纖,無紡布,鋁箔,銅箔,皮塑,合成材料,醫(yī)用敷料,衛(wèi)生材料,食品等行業(yè).這些材料的分切要求精度高,無毛刺,無壓痕現(xiàn)象,所以分切時難度較大,對于縱切,橫切的刀具精度要求較高,切斷阻力小,耐磨性,刃口鋒利持久。

刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機(jī)械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經(jīng)常換刀，省去換刀時間提升工作效率。

圓盤刀片加工過程中，當(dāng)砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費(fèi)中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統(tǒng)的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅(qū)動刀碗高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強(qiáng)度高，刀碗磨損快

分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費(fèi)產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

刀片光整的步驟是：　　
1. 認(rèn)為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。　
2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石進(jìn)行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動油石至刀片全長。　　
3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。

切紙機(jī)是印刷企業(yè)的設(shè)備，同時廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛。其為基本的功能和運(yùn)用就是裁切。裁切終執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴(yán)重地破壞切紙機(jī)的精度和壽命。所以使用維護(hù)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和保養(yǎng)的步。

操作注意事項：
1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。
2、剪切入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
3、分切機(jī)刀片剪好的工件放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

全自動衛(wèi)生紙切紙機(jī)-中順-大回旋切紙機(jī)，分為單通道，雙通道兩種機(jī)型，帶有自動落紙頭功能，能切衛(wèi)生紙；（圓卷，扁卷），方巾紙都可以切割。
高速大回旋切紙機(jī) （單通道） 機(jī)器功能配備如下： 1：自動磨刀系統(tǒng) 2.卷紙自動由復(fù)卷機(jī)送入切紙機(jī)進(jìn)行切斷，再自動送出。 3.伺服電機(jī)控制皮帶傳送。