雙組份聚硫密封膏也叫AB聚硫密封膏
產(chǎn)品別名 |
聚硫密封膠,雙組份密封膠,雙組份聚硫密封膠,雙組份嵌縫膠 |
面向地區(qū) |
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品牌 |
天鵬 |
型號 |
651 |
形狀 |
其它 |
我公司生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠執(zhí)行國標JC/T483-2006標準,嚴格按公司的操作流程生產(chǎn),執(zhí)行操作規(guī)格,嚴把質(zhì)量是企業(yè)的生命線。
衡水雙組份聚硫密封膠標準施工方法 :
1 、被密封表面的處理:
施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈,再用吹風器或吸塵器將浮灰處理干凈,若基面潮濕應用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物(雙組份聚氨酯密封膏不粘塑料和油污,可用手提切割機,砂輪,鋼刷等工具作業(yè)) ,用吹風機吹干凈雜物,使涂膏面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿清刷處理干凈。被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干,可用噴燈烘干。
衡水雙組份聚硫密封膠
2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膏帶,以防施工中多余的聚硫膏把構(gòu)筑物表面弄臟。
3 、填充背襯材料:雙組份密封膠,聚硫密封膠
按設計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料,一般設計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產(chǎn),和雙組份聚氨酯密封膏配套使用。
4、涂刷底涂液: 設計要求使用底涂液的工程,或長期浸水部位的密封 , 要將底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜(底涂料另配)。
5 、密封膠的配制:把箱內(nèi)1桶白色聚硫膏(A組份)與1袋黑色固化劑(B組份)充分攪拌均勻,直到無色差為止。
雙組份聚硫密封膠,是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑,加入補強劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏;以金屬氧化物等配置成硫化膏,兩組分混合后可固化為彈性密封材料。
雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠,具有嵌縫止水能力。
聚硫密封膠另一種為雙組份。A組份為桶裝白色膏狀,B組份為瓶裝液體固化劑,(為方便施工方對顏料要求,顏色單盒裝,一合一組)。使用時將B組份液體全部擠入A組份桶內(nèi),按施工顏色要求放入顏料,迅速上下攪拌至均勻。用小鏟將混合好的密封膠抹入待施工的部位。48小時后即可浸水和水接觸。
注意事項:1、B組份液體要全部投入A組份中,否則影響固化時間和膠性。該密封膠配制均勻后應盡快用完(適用期2小時)避免膏體固化(固化后不能再施工)造成浪費。
2、施工界面安裝要干凈和干燥否則影響密封膠的粘結(jié)力。
3、施工完畢后48小時內(nèi)避免水沖雨淋。
我廠生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠具有以下優(yōu)點,顏色改為單包裝盒,解決市場上調(diào)和好后的成品均為單一黑色;可通過不放或少放黑顏色來實現(xiàn)施工方有特殊要求的白色或灰色膏體;由于我公司調(diào)改的配方,實現(xiàn)了成品表干時間快、整體固化時間快并且粘結(jié)力強的特點,為施工方趕工程進度爭取時間和質(zhì)量。雙組份聚硫密封膏也叫AB聚硫密封膏 雙組份聚硫密封膏也叫AB聚硫密封膏
用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內(nèi)預留的的30*30mm的泡沫板條,將混凝土變形縫內(nèi)及表面的雜物清除干凈,除去灰塵,基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機、鋼刷等工具,將涂膠面打磨平整并露出牢固的結(jié)構(gòu)層。潮濕界面用電吹風將表面水份吹干。
5.2涂膠前變形縫處理
1、基層處理完畢的變形縫用空壓機將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。
2、對變形縫兩側(cè)非密封區(qū),施工前在其兩邊10mm處貼上20~30mm寬的防護膠帶,以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。
3、在基礎面清理干凈,自檢通過后及時通知監(jiān)理驗收基礎面,在驗收合格后方可進行下一步施工。
5.3密封膠配置工藝
1、底涂的材料配置和使用說明:本產(chǎn)品由甲、乙兩組分組合而成,使用時將甲組分(無色透明)與乙組(紅褐色)按1:1混合均勻,用毛刷涂刷于變形縫兩側(cè)注膠基面上,基面上底涂表面干后,即可注膠。(注:基面上底涂表干后方可注膠,否則將嚴重影響粘結(jié)。該產(chǎn)品易揮發(fā),兩組分單包裝,在密封情況下貯存期為一年,混合后的底涂要求一次用完。)
2、雙組份聚硫膠的材料配置
①、材料配比:A組分(白色基膏)以下簡稱A;A:B=10:1配制(生產(chǎn)廠家出廠前已按比例分裝完畢,無需現(xiàn)場重復稱量)。
②、混膠:打開A組分分包裝桶蓋,將B組分加入A組分包裝桶內(nèi),用電錘卡上攪拌工具,先啟動低速開關,自上而下攪拌3分鐘,再啟動中速開關,攪拌5~8分鐘至膠料顏色均勻一致,即完成配制和混膠工藝。
5.4裝槍工藝
1、將裝槍器中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。
2、取下注膠槍管前、后螺蓋,槍管口對準壓膠盤中間的出膠口,推動槍管和推力桿,用力下壓,此時膠料上行裝入槍管中,管中空氣順槍管尾部排出,灌滿為止。
3、將裝滿膠的前、后螺蓋裝上,裝螺蓋的同時裝上與施膠縫寬窄相適應的槍嘴,完成裝膠工藝即可注射涂膠。
5.5注膠工藝
1、將槍嘴插入待密封的變形縫內(nèi),按設計深度均勻密度的將密封膠注入變形縫內(nèi),然后用帶弧度的整形工具進行刮壓整形,整形后的縫面呈月牙形,固化后的膠體表面應光滑平整無氣泡,膠體內(nèi)部應保持密實無斷頭,并保持黏結(jié)牢固,無脫膠斷裂、滲水現(xiàn)象。
2、該膠在室溫固化時間(25±3℃)達到佳強度為7天,7日內(nèi)不能進行氣密、水密、油密等項破壞性試驗和各種性能測試。
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