模具硅膠產品特性
本系列產品是縮合型雙組份液體硅橡膠，A組份是流動的液體，B組份是固化劑；本品具有良好的流動性、粘度低易操作；固化后耐燒、耐高溫、耐腐蝕、耐溶劑，且抗拉伸和抗斯裂強度高，線收縮率小、翻模次數(shù)多等優(yōu)點。



二、模具硅膠用途
(1)石膏、GRC、水泥、樹脂等產品的模具制作。
(2)人造石的成型、蠟鑄造工藝。
(3)建筑裝飾裝潢等產品的模具制作（如檐口、羅馬柱、欄桿、天花板、基座、噴泉、壁爐、墻壁裝飾、種植器皿、歐式家具、家具裝飾等）。
(4)不飽和樹脂工藝品、環(huán)氧樹脂工藝品、聚樹脂工藝品、聚酯樹脂的模具制作。
(5)手工香皂和蠟燭工藝品、文具禮品等工藝品行業(yè)。
(6)鑄造雕像、佛像、圣誕飾品、雕塑、人物等模具制作。
(7)也可根據(jù)客戶產品要求特調生產。205304

模具硅膠使用方法：模具硅膠外觀是流動的液體 ，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2-4克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會 出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。


抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分 鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。




灌模的操作方法：灌模是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型 ，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容 易，不會損壞硅膠模具里面的產品）1

三、模具硅膠注意事項

1、本品固化速度與環(huán)境溫度有密切的關系，溫度越高，固化速度越快；用戶可根據(jù)氣溫的高低，適當調整固化劑用量，從而獲得理想的固化速度。

2、如復制產品為陶瓷、815樹脂、ABS料、木制品、金屬材料等原板時，其原板表面 應使用脫模劑或用燒烤模方法，再灌模，避免粘?，F(xiàn)象的發(fā)生。

3、本系列產品的兩組份應密封儲存，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋。

4、本系列產品儲存期為六個月；儲存期內如粘度增稠，攪拌均勻后使用，其性能不變。

5、本系列產品為非危險品，但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸，用適量的洗滌劑 和水清洗即可；如固化劑濺入眼睛，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

四、模具硅膠貯存及運輸

1.模具硅膠的貯存期為6個月（25℃以下）。

2.此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。

3.本產品包裝于塑膠桶或鐵桶中，規(guī)格有：5KG、25KG、200KG包裝

4.請用戶在保質期內使用，若超過保質期使用，或因產品存放不當，出現(xiàn)的品質問題，本公司不予承擔任何責任。

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