電路
臭氧發(fā)生器電路由三極管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二極管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開(kāi)機(jī)瞬間，VT1導(dǎo)通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二極管VD5截止。當(dāng)C3兩端的充電電壓升至32V時(shí)，VD5被觸發(fā)而導(dǎo)通，使VT2導(dǎo)通。在VT2導(dǎo)通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導(dǎo)通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基極，使VTl和VT2交替導(dǎo)通與截止（即VTl導(dǎo)通時(shí)，VT2截止；VT2導(dǎo)通時(shí)，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

同時(shí)，發(fā)光二極管VD7也點(diǎn)亮工作。 元器件選擇 VTl、VT2選用2SC2653或BU406型硅NPN高反壓三極管。要求電流放大系數(shù)β>100。 VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管；VD5選用DB3型雙向觸發(fā)二極管。 R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。 L0為5mH的磁心電感線圈，可用Φ0.25mm的漆包線在骨架上繞210匝；L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線在同一磁環(huán)上繞制而成，其中L1、L2分別繞3匝，L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in（英寸）黑白電視機(jī)行輸出變壓器改制，改制時(shí)用高壓包作為L(zhǎng)6，在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線繞168匝作為L(zhǎng)4，用Φ0.23mm的漆包線繞4匝作為L(zhǎng)5（在外層繞制）。 臭氧發(fā)生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型號(hào)。 制作與調(diào)試 除臭氧發(fā)生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路板上，并將其裝人大小合適的塑料或木制盒內(nèi)。在盒面開(kāi)孔固定發(fā)光二極管VD7，接上臭氧發(fā)生片VG，只要元器件良好、接線無(wú)誤，通電即能正常工作。

發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)5年。

影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅(qū)動(dòng)電壓和驅(qū)動(dòng)頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（，熱量轉(zhuǎn)化少）。

4要點(diǎn)編輯
設(shè)計(jì)
使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點(diǎn)，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅(qū)動(dòng)頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對(duì)運(yùn)行工況再線監(jiān)測(cè)。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開(kāi)放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開(kāi)放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開(kāi)放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開(kāi)放式。

適用范圍

　　食品加工行業(yè)：生產(chǎn)用水、生產(chǎn)車間、包裝間、更衣室、無(wú)菌間、生產(chǎn)設(shè)備工具的消毒。

　　飲料加工行業(yè)：純凈水、礦泉水、各種飲料的生產(chǎn)用水、生產(chǎn)車間、包裝間、更衣室、無(wú)菌間、生產(chǎn)設(shè)備工具的消毒。

　　果蔬加工行業(yè)：果蔬儲(chǔ)存、保鮮、加工生產(chǎn)用水、生產(chǎn)車間、包裝間、更衣室、無(wú)菌間、生產(chǎn)設(shè)備工具的消毒的消毒。

　　冷庫(kù)保鮮：果蔬、糧食、禽蛋、肉類、水產(chǎn)品等防腐保鮮、延長(zhǎng)儲(chǔ)存。

　　制藥行業(yè)：生產(chǎn)用水、中央空調(diào)系統(tǒng)、車間、更衣室、無(wú)菌室等消毒。

　　醫(yī)藥行業(yè)：制藥廠、醫(yī)院病房、病床、被服、手術(shù)室、醫(yī)療器械、無(wú)菌室等。

　　養(yǎng)殖種植業(yè)：養(yǎng)雞、養(yǎng)魚、蔬菜大棚等殺菌、消毒、除臭、凈化空氣等。

　　飲用水：深井水、市政供水、二次加壓供水、農(nóng)村飲用水等。

　　公共場(chǎng)所：賓館、飯店、學(xué)校、網(wǎng)吧、候車大廳等凈化空氣、預(yù)防交叉感染等。

　　另外可應(yīng)用于中水、污水、廢水、廢氣中，及游泳池、游泳館的水質(zhì)凈化、空氣凈化等場(chǎng)所。

安裝
1）、臭氧發(fā)生器安裝在制水車間和灌裝車間之外（尤其嚴(yán)禁安裝在狹小、潮濕的制水或灌裝車間），保持發(fā)生器工作環(huán)境通風(fēng)及空氣干燥，該空間安裝排風(fēng)扇。

2）、臭氧發(fā)生器安裝位置應(yīng)地面1.2m以上，有條件時(shí)可貯水罐1～2m。臭氧輸送管路和單向閥貯水罐1～2m。

3）、具體產(chǎn)品的施工安裝要點(diǎn)需詳見(jiàn)說(shuō)明書。

使用說(shuō)明
1、安裝人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)才能開(kāi)機(jī)維修。
2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作。
3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修。
4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知的人員進(jìn)行檢修。
5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)。
6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備。
7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入。

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)注意下列問(wèn)題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過(guò)密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。
另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。
⑵供氣壓力不能無(wú)控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開(kāi)。超出外加電壓峰值還能造成介電體過(guò)早失效。
⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。
⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。