材質復合橡膠壓制
摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關健部件，主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構成對偶摩擦付，其摩擦系數(shù)的高低直接影響提升機的性能和安全可靠性。
摩擦式提升機對襯墊的技術要求:
1.摩擦系數(shù)許用值不應低于使用該摩擦襯墊的提升系統(tǒng)所要求的摩擦系數(shù)值，但低不應低于0.20。
2.摩擦系數(shù)應能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩(wěn)定或呈上升趨勢，以確保當出現(xiàn)憊外因素引起的非正?；瑒訒r滑動速度收斂。
3.摩擦襯墊應具有良好的熱往定性。在正常工作條件下，當意外因素引起非正?；瑒訉е履Σ烈r墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。
4.摩擦襯墊應能承受3.0MPa的工作壓力。
5.摩擦襯墊的內部組織應均勻，不應有氣孔，夾渣及夾層等缺陷。
6.摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解，性能無變化。
7.摩擦襯墊不應含污染環(huán)境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質。
8.摩擦襯墊材料應阻燃，具有良好的切削加工性能。
摩擦式提升機以其結構較緊湊，提升能力較大，適應范圍較廣，提升效率較高，安全比較可靠，自重較輕，適應性較強等特點，摩擦襯墊作是多繩摩擦式提升機的部件之一。滿足多繩摩擦式提升機的使用要求。
GM-3摩擦襯墊優(yōu)點主要表現(xiàn)在：
將襯墊摩擦系數(shù)提高到0.25以上，使提升系統(tǒng)的動靜防滑效果提高，從而提高了摩擦式提升系統(tǒng)的正常運行。
GM-3機械性能表
序號 項目 單位 測試結果 附注
1 密度 g/cm3 1.36 ?
2 硬度 HD 70-74 GB/T2411
3 沖擊強度 kJ/m2 9.72 GB1843
4 拉伸強度 MPa 19.10 GB1040
5 彎曲強度 MPa 26.22 GB9341
6 彎曲模量 MPa 920 ?
7 斷裂伸長率 ％ 10.6 GB1040
8 壓縮強度 MPa 45.6 GB1041
9 熱分解溫度 ℃ 320 ?
K25摩擦襯墊可以應用于其它利用摩擦傳遞動力的機械上，亦可用作索道纜車的主導輪摩擦襯墊。K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數(shù)、性、穩(wěn)定性和抗壓性等方面較好。
摩擦襯墊的機械性能
密度g/cm3 硬度
HD 沖擊強度KJ/M2 拉伸強度MPa 彎曲強度MPa 彎曲模量MPa 斷裂伸長率% 壓縮強度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6
在各種工況條件下，本產品的摩擦系數(shù)均大于0.25。
GM-3摩擦襯墊的特點：
GM-3襯墊是采用強度較好的耐熱樹脂、載體樹脂等多種化工原料按不同配比進行組方。主要是在摩擦系數(shù)、硬度、抗壓、耐熱性、性和穩(wěn)定性方面有較大提高，因此它可以替代傳統(tǒng)的襯墊。
摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，因此襯墊是摩擦式提升機上的一種零件，其性能的優(yōu)劣影響到提升機的提升能力和使用。國內早期使用的襯墊材料主要是聚氯乙烯(PVC)，其摩擦系數(shù)許用值為0.20，性能較差，使用周期較短。八十年代初，隨著聚氨脂(CPUR)產品的興起，其在方面的顯著性能，使得聚氨酯很快取代PVC成為制作摩擦式提升機襯墊的主要材料。但聚氨酯的摩擦系數(shù)仍然較低，仍然在0.2-0.23之間，且因加工性能差，車制繩槽困難，因工藝因素使質量不穩(wěn)定，使用中還會出現(xiàn)熔融現(xiàn)象，因此，CPUR襯墊也只能在摩擦系數(shù)0.22的范圍內使用。
GM-3摩擦襯墊在任何工礦情況下摩擦系數(shù)均大于0.25.
多繩摩擦式提升機的摩擦襯墊
礦用摩擦襯墊
襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性;二是充當隔離墊,將簡殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護簡殼,延長鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應具備兩個主要特點:一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩，即襯墊的硬度應低于鋼絲繩。
按材料的化學特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點,如熔點低，,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。
根據多繩摩擦式提升機的工作特點,應該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。
提升機摩擦襯墊
襯墊工作時,由于受使用現(xiàn)場諸多因素的影響其繩槽表面會有不同的狀態(tài),如干燥、淋水或有油脂但往往不是單純的一種，而是幾種狀態(tài)操合在一起如油脂加淋水,而且還受到礦粉的污染,尤其是有油脂狀態(tài),礦粉被油脂粘住而附著在鋼絲繩上,并參與摩擦面的工作。摩擦提升的鋼絲繩防腐脂,簡稱摩擦脂。
摩擦系數(shù)是襯墊重要的一項性能參數(shù)。從使用角度考慮,襯墊應具備以下 3 個主要性能:
(1)摩擦系數(shù)要高。許多摩擦系數(shù)應該在 0.25以上。
(2)摩擦系數(shù)應具有隨鋼絲繩蠕動速度的提高呈上升趨勢的特點,以意外情況引起非正?；瑒訒r滑動速度收斂。
(3)熱穩(wěn)定性好。當意外情況引起非正?；瑒訉е乱r墊繩槽表面溫度升高時不能熔化,且摩擦系數(shù)應保持穩(wěn)定。
除此之外,襯墊還應有足夠的強度,內部組織均勻,不能有缺陷,耐油、耐水,長期接觸油脂和水性能保持穩(wěn)定,不損傷鋼絲繩以及切削性能好等。
