產(chǎn)品特點：

(1) 設(shè)備均是液壓動力，安裝簡便，無須地基

(2)安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 擠壓力從10噸至200噸有二十個等級

(5) 尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制

(6) 推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。

(7) 加料口加寬、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液壓回路設(shè)計，能低故障。

(9) 臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

(10) 操縱桿操作，安全可靠。 結(jié)構(gòu)與工作原理：

液壓打包機包括支架，支架帶有底板和前后側(cè)擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側(cè)面連接有推料板條，相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽；支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進料口；前后側(cè)擋板右側(cè)的支架別固定連接有前后側(cè)擋條，相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口；支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側(cè)面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽；前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進料腔，前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔；門板和支架右端固定連接有鎖定裝置。并可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。

安全注意事項:

未開始打包之前檢查各門是否關(guān)好，門鎖心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全鏈?zhǔn)欠窨墼诎咽稚?。以上任一部位未扣好切勿打包，以免發(fā)生事故。

在機器運作時，人站在機器的旁邊，頭、手及身體各部位不要伸入門內(nèi)，以免壓傷。

出包時手動閥打到中間位置同時按下OFF按鈕暫停壓盤運作后開門穿鐵線出包。

開門順序：開門時人要站在機前先開前上門，再開前下門，開下門時人要站在機正面的45°位置，人盡量要離機遠點，因為開門時剪刀扣反彈力很大。開門時注意四周有沒有其它人，認(rèn)無其它人員時方可開啟。開啟后門跟開啟前門是同樣的方法。

開完門后，上壓板暫時不要上升，先將鐵絲從底板槽穿過去，在從上壓板槽穿出來，在用鐵絲的兩頭綁扎起來，一般一個包綁扎3-4條鐵絲很牢固了。

穿鐵線時，先從前面下方坑位穿過，然后往壓盤下坑位穿過，繞一圈打結(jié)；側(cè)面穿鐵線跟前方同樣方法，包好鐵線后，升起壓盤，往包上方出來。完成整個打程。 本產(chǎn)品具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀大方，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)備基礎(chǔ)工程投資費用低等特點。

(1) 擠壓力從10噸至200噸等級，供用戶選擇。

(2) 尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制
立式液壓打包機基本結(jié)構(gòu)

立式液壓打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構(gòu)成。

A.立式液壓打包機常見故障分析

1.機器不能運作，但泵還在運轉(zhuǎn)

2.馬達的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查馬達的轉(zhuǎn)動方向;

3.馬達的電壓太低以至不能在現(xiàn)有的負(fù)載下正常運轉(zhuǎn)，檢查電壓;

4.檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住;

5.檢查泵耦合，確保鍵槽不能離開泵軸;

6.檢查油箱中的液壓油是否足夠(液面應(yīng)在油箱體積1/2以上的位置);

7.油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了;

8.檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細(xì)裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡;

B.機器運行得太慢

1.有東西塞住了吸濾器、透氣蓋或壓力過濾器，或軟管被挾住;

2.馬達電壓較低;

3.液壓油較稀或較稠

3 馬達過熱

C.接線不正確;

1.由于缺油導(dǎo)致泵過熱;

2.液壓油太稀或太稠;

3.漏油或油從油箱中噴灑出來透氣孔阻塞導(dǎo)致油箱壓力增大，使油噴灑出來。清理透氣孔或換一個透氣裝置。

D.機器不能運作，馬達不能運轉(zhuǎn)

1.控制保險絲斷了;

2.電機起動器斷開。按下控制器上的"重置"按鈕;

3.引線保險絲斷了;