本品為無機混合物，速度快，硬度快.高強.微膨脹.冷作業(yè)施工的特點和對環(huán)境的。避免了硫磺錨釘時需要煮沸和加熱的過程，防止混凝土軌枕.橋枕部分受熱時，可能會產(chǎn)生縫隙，減少釘子的使用壽命。允許在-10℃經(jīng)過200萬次疲勞試驗，在上述溫度條件下施工效果良好。

施工工藝
1、錨固劑施工時錨孔孔壁宜潮濕，但錨孔內(nèi)不得有積水。
2、錨固劑與水拌合時不得摻入其他任何外加劑或摻合料，采用干粉道釘錨固劑時，機械攪拌時間宜為1min~2min；人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2min，隨后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
3、采用錨固包式錨固劑時，應(yīng)將錨固包浸入水中，按推薦的時間浸泡后取出。吸水后錨固包包裝紙應(yīng)不破損，折斷錨固包，其斷面應(yīng)不見干料。
4、錨固時應(yīng)先將制備好的錨固劑注入錨孔內(nèi)，然后將錨筋插入錨孔。錨筋的錨固深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，錨筋與孔壁的間隙應(yīng)均勻，間隙中應(yīng)充滿錨固劑，不應(yīng)有氣泡或縫隙。采用錨固包形式時的錨固劑時，浸水后的錨固包送入錨孔前應(yīng)將包裝紙去除。
5、施工中廢棄的錨孔，應(yīng)采用錨固劑填實。
6、錨固完畢后3h內(nèi)應(yīng)對固劑加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，保溫時間不宜少于24h。外露錨固劑表面不應(yīng)有龜裂或分層裂縫。冬季施工時，應(yīng)考慮相應(yīng)措施。
四、包裝儲存
1、標準包裝規(guī)格為：40kg/袋，儲存期為6個月。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處。

性能指標。漿液不滿時應(yīng)補填。絕緣螺栓道釘表面無油污。用刮漿棒(扁頭)將溢出的漿液刮除，并壓平。灌漿：使用灌漿勺。道上個別更換螺旋道釘施工作業(yè)說明。用量料杯按每根軌枕1.5kg量取干粉錨固劑，倒入小盆。注：每根道釘用量約為0.4公斤。放置錨固架：使用刮漿棒。錨固架定位板開口部位朝向軌枕擋肩，以便于放置擋板座。
用灌漿勺(或拌漿勺)將攪拌好的漿液從錨固架中間灌入預(yù)留孔中，距孔頂約2公分即可。用量水杯按重量比15%~16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺進行攪拌均勻后，再將剩余水邊倒邊攪拌，達到一定稠度，有較好的流動度即可。個別更換軌枕：使用量料杯、量水杯、小盆、攪拌勺。產(chǎn)品用途。上道更換：錨固后即可上道使用。在錨固30分鐘后，可以安裝扣件，用手擰緊螺母;在60分鐘后可以用T型扳手稍微擰緊螺母，第二天可以復(fù)緊到規(guī)定的扭力矩。
用刮漿棒(圓頭)頂住錨固架底部，并與預(yù)留孔成45度，將錨固架置入孔內(nèi)。絕緣螺栓道釘表面無油污。拌漿：使用量料杯、量水杯、小盆(或桶)、拌勺。用磅稱按每根軌枕1.5kg量取干粉錨固劑，倒入小盆。漿液不滿時應(yīng)補填。放置錨固架：使用刮漿棒。清理預(yù)留孔：清除預(yù)留孔中粉塵及雜物等。道釘抗拔力60KN。有條件時用水濕潤釘孔。
用量水杯按重量比15%~16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺進行攪拌均勻后，再將剩余水邊倒邊攪拌，達到一定稠度，有較好的流動度即可。有條件時用水濕潤釘孔。安裝扣件：使用T型扳手。取出舊釘：使用機具。道釘錨固劑，鐵路道釘錨固劑，干粉道釘錨固劑，環(huán)保型道釘錨固劑，道釘錨固劑廠家，鐵路軌枕錨固劑。注：每根道釘用量約為0.4公斤。
清理外觀：使用刮漿棒。用磅稱按重量比15%~16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺進行攪拌均勻后，再將剩余水邊倒邊攪拌，達到一定稠度，有較好的流動度即可;(3)將拌合好的漿液立鏟入盛漿桶。 4小時抗壓強度20Mpa，1天抗壓強度35Mpa，3天抗壓強度50Mpa。插入道釘：在灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕緣螺栓道釘，使圓臺落在錨固架定位板上，并扶直。
錨固架定位板開口部位朝向軌枕擋肩，以便于放置擋板座。將失效螺旋道釘取出。用刮漿棒(扁頭)將溢出的漿液刮除，并壓平。有條件時，在錨固后1~3天噴水養(yǎng)護。清理外觀：使用刮漿棒。清理釘孔，并盡量達到預(yù)留固架置入孔內(nèi)。用刮漿棒(圓頭)頂住錨固架底部，并與預(yù)留孔成45度，將錨固架置入孔內(nèi)。施工工藝。