產(chǎn)品別名 |
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面向地區(qū) |
廠家(產(chǎn)地) |
廣東東莞 |
|
粒度 |
325目 |
含量≥ |
99% |
產(chǎn)品名稱 |
硝酸銅 |
產(chǎn)品等級 |
工業(yè)級 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
品 |
HL-黑鉻電鍍工藝
黑鉻添加劑鍍液管理簡單，可在鎳、青銅、銅、鐵、不銹鋼、鉻的基體上直接電鍍，鍍層為光亮的黑色，色澤均勻，與基體的結(jié)合力良好，耐蝕性及抗變色性能，特別適用于汽車、電器零件以及太陽能板材的電鍍。
一、黑鉻添加劑鍍液組成及工藝條件
鍍液組成 | 適用范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)含量 |
鉻酸 | 350～450g/L | 400g/L |
三價鉻 | 2～10g/L | 3.6g/L |
黑鉻添加劑 | 8～15g/L | 13g/L |
陰極電流密度 | 10～70A/dm2 | 30A/dm2 |
溫度 | 15～25℃ | 20℃ |
電鍍時間 | 1～10min | 3min |
陽極 | 鍍鉻陽極 | |
陽極：陰極 | 1.2～2：1 | |
二、黑鉻添加劑鍍液配制
1、在洗凈的鍍槽內(nèi)加入2/3體積的水，加入計量的鉻酸，攪拌至完全溶解。
2、邊攪拌邊加入計量的黑鉻添加劑，隨著添加劑加入，將產(chǎn)生氣泡，溫度會上升，此時需注意控制溫度。
3、將水加至滿體積，還原或電解生成所需量的三價鉻離子，冷卻至20℃以下即可試鍍。
三、黑鉻添加劑工藝流程
除油→水洗→陰極電解除油→水洗→5％稀硫酸活化→水洗→黑鉻電鍍
四、黑鉻添加劑鍍液管理
鉻酐的消耗量可由定期分析得知，按分析結(jié)果添加。鉻酸濃度低，覆蓋力差。黑鉻添加劑的消耗量按每添加100公斤鉻酸加黑鉻添加劑3.3公斤。黑鉻添加劑添加過量時鍍層發(fā)灰。
五、黑鉻添加劑注意事項
1、電鍍槽以能耐鉻酸腐蝕的塑膠襯里的鐵槽適合。
2、陽極板以含有5～7％錫的鉛錫合金板佳，一般陽極表面積為陰極表面積的1.2～2倍， 注意陽極表面積若小則三價鉻的含量上升。
3、電鍍液通常以循環(huán)冷卻，保持在20℃左右為適合。
4、保持良好的導(dǎo)電性。不良的制品，可用鹽酸褪除。
東莞市浩倫表面處理材料有.. 14年
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