一體化提升泵站：
占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。
控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護(hù)費用較高；一體化泵站采用的智能化系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，節(jié)約人力成本。
使用壽命：傳統(tǒng)泵站采用的混凝土為多孔材料，會與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂；而一體化泵站采用具有很強抗化學(xué)腐蝕能力的玻璃增強熱固性塑料，泵內(nèi)還設(shè)置自清渣流體底座和無堵塞潛水泵，令泵站保持的運行狀態(tài)，從而延長使用壽命。

選型與安裝注意事項
流量與揚程：根據(jù)實際需求計算液體處理量（m3/h）和提升高度（揚程）。
地質(zhì)條件：安裝前需勘察土壤承載力，必要時做基礎(chǔ)加固。
防浮設(shè)計：地下水位高的區(qū)域需配置防浮裝置。
維護(hù)通道：預(yù)留檢修口和通風(fēng)系統(tǒng)，便于后期維護(hù)。

顛覆傳統(tǒng)，定義行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)
傳統(tǒng)混凝土泵站施工周期長、易滲漏、維護(hù)成本高，且難以適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。玻璃鋼一體化提升泵站采用玻璃纖維增強塑料（FRP）材質(zhì)，通過工廠預(yù)制、模塊化設(shè)計，解決傳統(tǒng)泵站的痛點，實現(xiàn)“快速交付、即裝即用”。其核心價值體現(xiàn)在：
抗腐蝕，壽命長：玻璃鋼材質(zhì)可耐受污水、酸堿、鹽霧等腐蝕性介質(zhì)，使用壽命達(dá)30年以上，遠(yuǎn)超混凝土結(jié)構(gòu)。
零滲漏，護(hù)生態(tài)：一體成型工藝+密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，杜絕污水滲漏，保護(hù)地下水資源。
占地小，省空間：筒體直徑1.2-4米靈活定制，埋地安裝不占地面空間，尤其適合城市密集區(qū)、老舊管網(wǎng)改造。