塑料制品在日常生活中的需求非常多，塑料的再回收、利用已經(jīng)形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，然而在加快生產(chǎn)和增加產(chǎn)能的同時又要防止生產(chǎn)過程中污水和廢氣對環(huán)境的其他不利影響，現(xiàn)針對該行業(yè)水量特點和水質(zhì)特性夢之潔環(huán)保研發(fā)出有效的塑料破碎污水處理設(shè)備。目前在湖北、廣東、天津、湖南、長春、四川、泰安等地都有設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)場。

　　在選擇污水處理設(shè)備之前，要先了解污水水質(zhì)，污水處理原理，技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)這些參數(shù)來確定污水處理工藝，以便于選擇適合的污水處理設(shè)備。下面夢之潔給大家詳解塑料清洗污水處理設(shè)備。

　　塑料清洗污水水質(zhì)：

　　在再生塑料加工過程中,破碎、清洗、切割和造粒階段產(chǎn)生了大量廢水,其中SS、COD、BOD5濃度較高,若出水直接排放則對環(huán)境危害較大。

　　塑料加工污水排放不均勻，分批次排放，污水中含有表面活性劑及大量懸浮物等污染物，懸浮物含量過高導(dǎo)致污水成黑色狀態(tài)，經(jīng)過進(jìn)行絮凝實驗，污水絮凝后，絮體較輕特別有利于沉淀及浮選，且處理后的污水清澈，適合于回用達(dá)到零排放。

　　工作原理：

　　塑料破碎污水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、藻類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

　　1、在成分復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

　　氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-。

　　2、溶氣系統(tǒng) 對于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

　　3、刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地

　　刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。

　　4、控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以設(shè)備的長期有效運(yùn)行。

　　氣浮機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

　　1、作壓力：0.25~0.5Mpa(可調(diào))

　　2、水比：0.02~0.04(可調(diào))

　　3、回流比：0.2~0.3

　　4、氣泡穩(wěn)定性：3.0~4.5分鐘

　　5、混凝反應(yīng)時間：25~35分鐘

　　6、電耗：0.1度/噸水