回填注意事項(xiàng)：1.地下的回填要壓緊，否則會(huì)導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。2.當(dāng)開(kāi)始回填的時(shí)候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會(huì)造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會(huì)傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇冢瑫?huì)損壞罐體。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿(mǎn)足泵站抗浮的需要。混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過(guò)70%時(shí)才能開(kāi)始安裝。混凝土基礎(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化泵站裝卸技術(shù)要求：1、整個(gè)泵站在裝車(chē)后，應(yīng)管路和水泵在下方。2、運(yùn)輸時(shí)，為防止設(shè)備損壞或人身傷害，遵守以下幾點(diǎn)：①只有具備資格的人員才可以承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。②由于設(shè)備尺寸較大，在運(yùn)輸前需要對(duì)路線及上方障礙物及限高進(jìn)行確認(rèn)。③運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)不斷對(duì)泵站固定進(jìn)行檢查和核實(shí)，已確保泵站底部的固定牢靠。