一體化泵站的優(yōu)點：1：一體化泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，按照圖紙定制。2：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。3：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。4：一體化泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，地減少了土建施工周期和工程成本。5;一體化泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，正常使用壽命可達20年以上。6:水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。

泵站的回填與壓實回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進出水管要壓實。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的尺寸?；靥畈牧蠅簩?，以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大。回填層到泵罐璧30cm附近，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

回填注意事項：1.地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。2.當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

一體化泵站絕緣檢測1、核對要測量電動機的一次接線方式，確定測量的具體位置。對于就地控制的電動機要從就地控制箱內(nèi)接觸器的負荷側(cè)搖。2、到達被測電機后，核對設(shè)備命名編號正確無誤，電源已停電；3、接好表線，一人持表，一人手持兩個接線，先選擇與被測電機電壓相近的檔位。然后分別測量A相、B相、C相對地電阻及各相間電阻，低壓電動機用500V檔位測量對地絕緣應(yīng)不得低于0.5MΩ；

一體化泵站的存放要求1、設(shè)備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲存室是干燥的，我們推薦將設(shè)備存放在5～25℃的無霜凍的房間里。2、設(shè)備不可以存放在有焊接操作的房間，因為焊接產(chǎn)生的氣體和輻射會破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設(shè)備的進出水口在存放前應(yīng)密封以防雜質(zhì)進入。電纜應(yīng)避免纏繞、破損或受潮。4、產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直曬、受熱、灰塵和霜凍。5、設(shè)備在存放較長時間之后，重新啟動之前應(yīng)先清理諸如灰塵和油垢等雜質(zhì)，另外還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子和葉輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外殼和涂層是否有損壞等等。

一體化泵站裝卸技術(shù)要求：1、整個泵站在裝車后，應(yīng)管路和水泵在下方。2、運輸時，為防止設(shè)備損壞或人身傷害，遵守以下幾點：①只有具備資格的人員才可以承擔(dān)運輸任務(wù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。②由于設(shè)備尺寸較大，在運輸前需要對路線及上方障礙物及限高進行確認。③運輸過程中應(yīng)不斷對泵站固定進行檢查和核實，已確保泵站底部的固定牢靠。