在高分子化工中，填料（填充劑）是用量大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料時(shí)加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善制品力學(xué)性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的導(dǎo)電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高制品的物性；紡絲液中加入鈦白粉（二氧化鈦）可以遮光和染色。在涂料工業(yè)中常加入白色或帶色填料（如鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等）以改善涂料的光學(xué)、物理和化學(xué)性能，這類(lèi)用途的填料（填充劑）稱(chēng)為體質(zhì)顏料或展色料。

環(huán)氧地坪漆中填料的目的
環(huán)氧地坪漆中的填充劑也稱(chēng)為填料，一般是指添加到環(huán)氧樹(shù)脂液體中，作為環(huán)氧地坪漆其中的組份，以改變環(huán)氧樹(shù)脂膠液的性能和降低成本的材料。

在環(huán)氧地坪漆中使用填料的目的有以下幾個(gè)方面:

1 降低成本，抑制反應(yīng)熱，絢麗顏色。

2 延長(zhǎng)樹(shù)脂混合物的適用期。

3 降低樹(shù)脂固化物的收縮性。

4 改善樹(shù)脂固化物的耐熱性。

5 降低樹(shù)脂固化物的熱膨脹系數(shù)，降低樹(shù)脂固化物的吸水性，改善固化物的耐老化性及耐化學(xué)品性。

6 提高樹(shù)脂固化物的抗壓強(qiáng)度，但抗拉強(qiáng)度及抗沖韌性會(huì)降低。

7 改善樹(shù)脂固化物的耐電弧性及提高其它電性能。

8 改善樹(shù)脂固化物的耐磨損性。

填料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存
填料的包裝：通常用多層紙袋、帶閥袋或轉(zhuǎn)運(yùn)貨柜。包裝的選擇要考慮一下因素：處理速度、材料保護(hù)、材料的流動(dòng)特性、儲(chǔ)存空間、是否適合托盤(pán)化處理和堆放、產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性、清潔性、環(huán)境安全性和廢棄物處理。

運(yùn)輸：傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式有火車(chē)、汽車(chē)、輪船等火車(chē)通常用于散裝粉末、紙袋和中等的散裝箱運(yùn)輸，運(yùn)輸量一般為20~25t。

汽車(chē)主要用于鮑莊填料的運(yùn)輸，但散裝運(yùn)輸也在增長(zhǎng)，散裝粉末運(yùn)輸?shù)能?chē)輛可裝在高達(dá)50t的量。

由于需要特殊裝、卸設(shè)備，用輪船運(yùn)輸散裝填料更復(fù)雜，常用固定或移動(dòng)式傳輸帶裝料。

儲(chǔ)存：填料儲(chǔ)存是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，門(mén)框式建筑、通用倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏駁船、儲(chǔ)倉(cāng)、大型料斗、簡(jiǎn)倉(cāng)都可以?xún)?chǔ)存填料。

性能特點(diǎn)：
1、適應(yīng)溫度65℃～-35℃
2、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、耐堿及有機(jī)溶劑的腐蝕；
3、阻燃自熄性好，氧指數(shù)≥31；
4、產(chǎn)品親水性能強(qiáng)，成膜性好，易于填料的熱傳導(dǎo)。
規(guī)格：50X25X60°
寬度：125-400mm
長(zhǎng)度：可根據(jù)用戶(hù)需求加工，長(zhǎng)度不限。
片厚：0.35～0.6±0.05mm

發(fā)展趨勢(shì)
一、、節(jié)能

縱觀填料的演變過(guò)程不難看出，填料是朝著散熱性能好，導(dǎo)風(fēng)、導(dǎo)水均勻化，滯水性和抗凝性強(qiáng)的綜合優(yōu)化方向發(fā)展，向著、節(jié)能的方向不斷前進(jìn)。

二、薄膜填料代替點(diǎn)滴填料

與點(diǎn)滴填料相比，薄膜填料由于比表面積大， 容積散質(zhì)系數(shù)高，價(jià)格低廉，降低了氣水比、水泵壓頭和塔體高度，節(jié)能降耗效果明顯，取代高大的點(diǎn)滴填料塔是大勢(shì)所趨。但不能忽視的是，薄膜填料也存在自身的不足：易堵塞，而且會(huì)因不均勻配水模式導(dǎo)致冷卻性能的降低比點(diǎn)滴填料敏感得多，這是因?yàn)辄c(diǎn)滴填料存在多次布風(fēng)布水的優(yōu)勢(shì)。
冷卻塔填料清洗方法：

1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣；

2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；

3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料，直至水垢沖洗干凈（若填料使用期限較長(zhǎng)，引起老化及坍塌，建議更換填料），同時(shí)加入殺菌滅藻劑，殺滅生物藻類(lèi)及細(xì)菌；

4、確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水；

5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；

6、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；

7、全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；

8、撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；