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環(huán)氧地坪漆中填料的目的
環(huán)氧地坪漆中的填充劑也稱為填料,一般是指添加到環(huán)氧樹(shù)脂液體中,作為環(huán)氧地坪漆其中的組份,以改變環(huán)氧樹(shù)脂膠液的性能和降低成本的材料。
在環(huán)氧地坪漆中使用填料的目的有以下幾個(gè)方面:
1 降低成本,抑制反應(yīng)熱,絢麗顏色。
2 延長(zhǎng)樹(shù)脂混合物的適用期。
3 降低樹(shù)脂固化物的收縮性。
4 改善樹(shù)脂固化物的耐熱性。
5 降低樹(shù)脂固化物的熱膨脹系數(shù),降低樹(shù)脂固化物的吸水性,改善固化物的耐老化性及耐化學(xué)品性。
6 提高樹(shù)脂固化物的抗壓強(qiáng)度,但抗拉強(qiáng)度及抗沖韌性會(huì)降低。
7 改善樹(shù)脂固化物的耐電弧性及提高其它電性能。
8 改善樹(shù)脂固化物的耐磨損性。
冷卻塔填料用到的材料肖術(shù)材、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、 塑料、玻璃鋼、陶瓷等。
早的冷卻塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,從冷卻塔出現(xiàn)到20世紀(jì)60年代,冷卻塔內(nèi)的填料幾乎都是由木材制成。
紅木由于它的防腐特性,是早期冷卻塔填料常用材料。生長(zhǎng)時(shí)間長(zhǎng)的紅木外形直且結(jié)實(shí),使用壽命長(zhǎng),容易利用,因此價(jià)格較高。后來(lái),老紅木開(kāi)始短缺,并且價(jià)格不斷攀升。
20世紀(jì)五、六十年代,石棉水泥薄板曾作為冷卻塔填料的材質(zhì)而廣泛應(yīng)用。這種材料有很好的防腐蝕性。但人們發(fā)現(xiàn)石棉水泥在加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境有害,所以這種材料的應(yīng)用逐漸減少,有些國(guó)家已經(jīng)禁用。
70年代左右,塑料填料的出現(xiàn)是冷卻塔發(fā)展的一個(gè)重大。塑料填料先應(yīng)用是在采暖通風(fēng)與空調(diào)行業(yè),后來(lái)又應(yīng)用到精煉與電廠工業(yè)。這種填料的特點(diǎn)是防腐蝕性很好,可以長(zhǎng)期利用。塑料膜式填料更是冷卻塔發(fā)展史上的一大創(chuàng)新,由于它增加了水與空氣的接觸面積。從而具有更好的冷卻能力。但是在冷卻塔高溫潮濕的工作條件下,塑料填料在工作3年左右的時(shí)間后會(huì)發(fā)生老化變形的現(xiàn)象,影響冷卻效率。而且冬季結(jié)冰也會(huì)對(duì)塑料填料造成比較大的影響。
近些年來(lái),陶瓷填料漸斯應(yīng)用于電廠冷卻塔中,陶瓷填料的特點(diǎn)是防老化。不易發(fā)生幾何變形,不脆裂,且防腐蝕,耐酸、耐堿性能好。這種填料還有一個(gè)特點(diǎn)就是防凍性非常好,陶究填料的壽命比較長(zhǎng),使用壽命的設(shè)計(jì)時(shí)間為30年。這種填料的初投資比較大,機(jī)組服役30年不用更換填料,運(yùn)行維護(hù)維修費(fèi)用相比其他材料也比較低。
橫流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)尺寸
冷卻塔填料頂部與風(fēng)機(jī)下端的距離應(yīng)該是風(fēng)機(jī)直徑的1.2倍。
逆流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)角度
1.在建設(shè)逆流式冷卻塔的時(shí)候,填料頂部與氣流段成角應(yīng)該控制在90度以內(nèi),采用平頂蓋,下設(shè)導(dǎo)流圈,收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2.收縮型的塔頂,收縮段蓋板的頂角應(yīng)該控制在90-110度之間。
3.水填料傾角控制在5-8度之間。
4.在使用的過(guò)程中,為了防止空氣與填料底至水面的短路,應(yīng)該設(shè)置備用的流通措施。
冷卻塔填料清洗方法:
1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;
2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長(zhǎng),引起老化及坍塌,建議更換填料),同時(shí)加入殺菌滅藻劑,殺滅生物藻類及細(xì)菌;
4、確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;
5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
6、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補(bǔ)水即可使用;
7、全部恢復(fù)后,請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收;
8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;
冷卻塔填料清洗方法:
1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池;
2、將清洗劑加入清水中;
3、將填料從冷卻塔中拆下來(lái)放入藥池中浸泡;
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上,將補(bǔ)水器口浸泡疏通;
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈;
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補(bǔ)水即可使用;
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