一體化預(yù)制泵站交貨基本事項：設(shè)備到貨之后，在卸車前應(yīng)檢查貨物的損壞和缺失情況。如有部件受損或缺失，應(yīng)在貨到當(dāng)天通知貨運(yùn)公司或制造商，事后的任何索賠均視為無效。部件的損壞、遺失情況須記錄在送貨單上，收貨人員應(yīng)該根據(jù)合同材料清單和送貨清單逐一對設(shè)備和零部件進(jìn)行清點。

一體化預(yù)制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化預(yù)制泵站回填土技術(shù)要求泵站的回填與壓實回填前，檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護(hù)和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負(fù)載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進(jìn)出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的尺寸?；靥畈牧蠅簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。