鋼壩閘門可以做到任意調節(jié)壩高溢流，可控制上游水位和泄流量;施工簡單，施工工期短，和傳統(tǒng)水閘相比，減少了閘墩、大量金屬結構埋件及閘門啟閉設備，混凝土工程量少，從而節(jié)約了大量資金。只要壩扇面結構和液壓系統(tǒng)正常維護，工程耐久性較橡膠壩要長。屬于低水頭擋水建筑物，廣泛使用于水利灌溉，水力發(fā)電，城市美化環(huán)境等方面。特別對于城市河流樣級開發(fā)，可形成寬闊的水面，增加城市風光帶，壩體上易于形成瀑布景觀，可有效改善生態(tài)人文環(huán)境，提高城市的社會環(huán)境等級。

鋼壩門的選型、安裝及驗收標準
一、 選型
鋼壩是一種特殊結構的壩閘形式，它沒有底門槽和側門槽，是門葉圍繞底軸心旋轉的結構，上游止水壓在圓軸上。當壩豎起或倒下時，止水不離圓軸的表面，始終保持密封止水狀態(tài)。側面止水同樣的原理，止水面始終不離開側胸墻，故淤沙泥不會影響鋼壩的升壩和臥壩。
我國北方地區(qū)立壩蓄水，如果時間較長就會容易淤泥，但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒。故臥壩時淤積的泥沙被水流沖向下游，不可能形成阻塞。
100米的鋼壩升壩和臥壩用電負荷量在60千瓦左右，每次升壩時間約為兩到三分鐘，而100米橡膠壩電負荷量不少于100千瓦左右，每次升壩時間約兩到三個小時，有些橡膠壩由于漏氣甚至需要電機常年工作。
傳統(tǒng)的自動翻板閘門往往由于門前泥沙、石頭等雜物的淤積，從而加大了起門阻力距，導致單純利用水力難雙自動開啟閘門。同樣，上游水位下降后需要自動關門時，其底部雜物的嚴重淤積又導致閘門無法實現(xiàn)自動關閉。鋼壩則完全不存在以上的問題，自動翻板閘門依靠自重翻門，門體制作較厚，泄洪時形成一道很高的阻水面面，其高度可達到1米，嚴重影響泄洪的速度，在水位差較大時，門體很容易被沖走，而鋼壩則是向順水流方向傾倒，落于閘底板平面以下，不會形成阻水現(xiàn)象。

底軸鋼壩門兩側預埋件止水面座板采用大理石貼面。
門葉面板定尺供應減少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，門葉止水面進行機加工，棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強度要求采用螺栓連接方式。
閘門和埋件各構件的加工、拼裝和焊接嚴格按照預先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料，并應根據(jù)拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝，以確保焊縫質量，使尺寸偏差小，滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊接質量，對焊接變形超差部分全部進行校正，直至達到規(guī)定的標準為止。
所有設備的質量檢驗及驗收工作，均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質檢部門負責，監(jiān)理單位隨時監(jiān)督或進行復檢。
閘門及埋件在制造前或制造過程中，如需要變更，事先取得發(fā)包人的書面同意，不得自行變更設計，對變更的內(nèi)容應作詳細記錄，并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。
分節(jié)制造的閘門門葉及底軸，在進行整體預組裝。組裝時，相鄰部件組合處的錯位，經(jīng)過加工的不大于0.5mm，未經(jīng)加工的不應大于2mm。且錯位應平緩過渡，經(jīng)檢驗合格后，在組合處打上明顯的標記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯地標寫在部件上。
鋼板焊接接頭坡口預定線兩側各50mm范圍內(nèi)，T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側各50mm范圍內(nèi)，進行超聲波探傷檢測，不出現(xiàn)夾層。
主要經(jīng)營拍門系列、玻璃鋼閘門、螺桿啟閉機系列 、卷揚啟閉機系列 、 鑄鐵閘門系列、鋼制閘門系列、 清污機、攔污柵、 橡膠止水、 液壓啟閉機 閘門 閘門啟閉機 鑄鐵閘門 鋼制閘