使用環(huán)烷油與石蠟油的區(qū)別：

環(huán)烷油與的接合性比較好，但是就比較粘手，而石蠟油是直鏈烷烴，手感爽滑。

環(huán)烷油的相容性較石蠟油好，并且強度損失小，但試樣的邵爾A型硬度相對較高，流動性、耐屈撓性和光穩(wěn)定性不如填充石蠟油的好。

使用環(huán)烷油對加工性能的影響：

由于環(huán)烷油中環(huán)烷烴含量高，能與SBS中的PB段相容，使得PB段分子鏈更加柔軟，同時，TPE/TPR環(huán)烷油的加入使得分子間的作用減弱，分子鏈的活動性增加，從而導致共混物的可塑性增加，使得鏈段運動范圍增大，拉伸時鏈段能夠充分伸展，外力消除后又容易恢復，分子鏈柔順性增加，因此SBS的扯斷伸長率增大，熔體流動指數(MI)提高、體系的硬度、300%定伸強度都有很大程度的下降。



分子量大小決定了填充的多少， 環(huán)烷油閃點過低或者油分子量分布過寬都容易溢出。

使用石蠟油對加工性能的影響：

石蠟基油能提高試樣的流動性、耐屈撓性和光穩(wěn)定性，并且染色穩(wěn)定性好，這是因為石蠟油中鏈烷烴質量分數高，芳烴質量分數很低。具有鏈狀結構的烷烴油相對于環(huán)烷烴油和芳烴油更為柔順，這有利于提高試樣的耐屈撓性。但另一方面，由于的網狀結構中有很多開口，烷烴油較環(huán)烷烴油和芳烴油有更大的透過速度，從膠體中滲出的傾向更大，并且烷烴油的極性小，遷移時需要的能量小，因此更易從中滲出。

其他油品性能對加工性能的影響：

粘重常數：油品粘重常數(的增大，彈性體拉伸強度增大，邵爾A型硬度增加得此較明顯，但當太大，拉伸強度顯著下降。這是因為芳烴質量分數過高，強度損失非常大。

粘度：當油品中含有一定量極性較大的芳烴時，充油的MI隨著粘度的增加而降低，而邵爾A型硬度卻隨粘度的增加而增大。這是因為油品的粘度增加，相對分子質量也相應增大的緣故。在拉伸強度相當的情況下，粘度低的油品有利于提高試樣的流動性，對后加工有利。

另外，大家要注意 充油，不能使用芳烴質量分數高的環(huán)烷油。由于的大分子是由聚苯乙烯(PS)樹脂段與聚丁二烯橡膠段構成的，前者位于分子兩端，PS鏈段間的作用力使其形成些物理交聯(lián)點，聚集成物理交聯(lián)區(qū)域，分散于聚丁二烯相中，呈微觀相分離狀態(tài)。而芳烴質量分數高的環(huán)烷油的溶度參數與PS的接近，芳烴分子集中在聚苯乙烯相中，削弱了交聯(lián)點。PS微區(qū)軟化后，橡膠強度損失非常大，而且芳烴質量分數越高，對性能的影響就越大，所以應選擇芳烴質量分數小于6％的油品。

記住，充油橡膠對環(huán)烷油的質量指標要求中為重要的一項是芳烴含量，它影響產品的黃變性，芳烴含量越低，產品變黃的速度越慢，產品品質越高。

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