金屬萃取劑是濕法冶金的核心化學(xué)反應(yīng)助劑，可廣泛應(yīng)用于銅、鈷、鎳、鋰等各類金屬的萃取提純，全球產(chǎn)量大五種金屬中只有銅主要生產(chǎn)路線是用濕法冶金萃取得到，因此銅萃取劑是使用量大、運(yùn)用廣泛的金屬萃取劑，其余鈷、鎳、鋰等金屬則是新能源電池主要金屬成分。

萃取的機(jī)理既有物理的溶解作用，又有化學(xué)的配合作用，是一個復(fù)雜的物理溶解過程 。一般而言，萃取那些簡單的不帶電荷的共價分子時為物理溶解過程。但在大多數(shù)情況下，被萃取物與有機(jī)相中一種或多種組分發(fā)生化學(xué)變化，生成新的化學(xué)物種后被萃入有機(jī)相，這便屬于化學(xué)過程。按照萃取機(jī)理的不同，可分為五種類型：
（1）簡單分子萃?。罕惠徒M分在兩相中均以中性分子存在，與溶劑不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，只是以簡單分子形式在兩相進(jìn)行物理分配。
（2）中性配合萃?。罕惠腿〗M分與萃取劑都是中性分子，他們結(jié)合生成中性配合物進(jìn)入有機(jī)相，可以把生成的中性配合物看成溶劑化物，故這種類型的萃取又可稱為溶劑化萃取。
（3）酸性配合萃?。核嘀械慕饘匐x子以陽離子或能離解為陽離子的配合離子狀態(tài)存在，與酸性萃取劑形成不含親水基團(tuán)的中性配合物進(jìn)入有機(jī)相。
（4）離子締合萃?。核嘀械慕饘匐x子以配陰離子（或陽離子）與含氧或含氮的萃取劑以離子締合的方式形成萃合物進(jìn)入有機(jī)相。
（5）協(xié)同萃?。涸谳腿r，使用兩種以上的萃取劑相混合，萃取水相中的被萃物生成油溶性更大的協(xié)萃物進(jìn)入到有機(jī)相。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機(jī)溶劑，常見的有機(jī)溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機(jī)溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強(qiáng)其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。
萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。
金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

萃取操作
一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.
二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例，來配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4：1來配置萃取劑。
三、皂化，主要對于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。
四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動。一般都會有萃取級數(shù)。這樣可以萃取的效率。
五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相，有機(jī)金屬離子的純度。
六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問題。
七、反萃。用一定的酸把金屬從有機(jī)中再次反萃到水相。

從自然界中獲取金屬單質(zhì)的過程稱為金屬的提煉。金屬的提煉有火法和濕法
兩大類。火法冶煉又稱干式冶金，是把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高
溫熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉的方法。濕法
冶練是用酸、堿、鹽類的水溶液，以化學(xué)方法從礦石中提取所需金屬組分，然后
用水溶液電解等各種方法制取金屬的過程。

溶劑萃取法是一種常用的含金廢料提純方法。其基本原理是將含金廢料中的金屬元素通過溶劑的選擇性萃取濃縮，從而實現(xiàn)金屬元素的分離。具體操作流程如下：

（1）將含金廢料中的金屬元素溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲小?br />
（2）加入適當(dāng)?shù)妮腿?，使金屬元素萃取到有機(jī)相中。

（3）對有機(jī)相進(jìn)行反萃取，將金屬元素從有機(jī)相中分離出來。