在日常生活中，包括吃的，喝的東西，都是會(huì)進(jìn)行加工，這一方面可以透露出商家的頭腦，也是看準(zhǔn)了廣大群眾的喜好去進(jìn)行，工藝品蝕刻采用蝕刻加工工藝，精度高，可達(dá)±0.01mm。精密蝕刻加工廠家，品質(zhì)值得信賴。

工藝產(chǎn)品蝕刻特點(diǎn)：
1、低開(kāi)模費(fèi),可以按設(shè)計(jì)人員的要求進(jìn)行任意更改設(shè)計(jì)要求，成本低；
2、能實(shí)現(xiàn)工藝品的半蝕刻，增加公司LOGO，實(shí)現(xiàn)品牌化；
3、的精密度,高可達(dá)+/-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求；
4、復(fù)雜外形工藝產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無(wú)需額外增加成本；
5、沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能；
6、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求；
7、幾乎所有金屬工藝品都能被蝕刻，對(duì)各種圖案設(shè)計(jì)無(wú)限制；
8、制造各類機(jī)械加工所無(wú)法完成的工藝部件。

工藝品蝕刻加工對(duì)復(fù)雜圖案和任意幾何圖形沒(méi)有限制。無(wú)論孔形或圖案多么復(fù)雜皆為一次加工成形，不增加生產(chǎn)成本。主要應(yīng)用于裝修裝飾、電子五金、電器、工藝禮品等。

工藝品蝕刻：工藝依產(chǎn)品的材料、造型、結(jié)構(gòu)和裝飾而定，大體分為:
1、熔鑄、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝;
2、錘打、擠軋、掰轉(zhuǎn)、窩形、鏨鑿等冷加工工藝；
3、編結(jié)、堆壘、點(diǎn)攢等攢壓工藝；
4、鑲嵌、點(diǎn)翠、填釉等填嵌工藝；
5、鍍金（銀）、鎦金、包金（銀）及拋光等表面處理工藝。

蝕刻是工藝品蝕刻圖紋裝飾過(guò)程中的關(guān)鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品，注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時(shí)間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時(shí)間，但是蝕刻溶液一般都是強(qiáng)酸液，強(qiáng)酸液在溫度高的情況下腐蝕性強(qiáng)，容易使防護(hù)的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降，導(dǎo)致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化，使蝕刻圖紋模糊走樣，影響圖紋的美觀真實(shí)和裝飾效果，因此溫度不宜超過(guò)45℃。同樣，如果蝕刻的時(shí)間太長(zhǎng)，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也同樣起到上述的和不良后果，因此時(shí)間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過(guò)20～25min。

金屬工藝品在20世紀(jì)50年代以前基本上都是手工操作。50年代中期以后，隨著工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，部分性工序已逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，對(duì)那些決定產(chǎn)品藝術(shù)質(zhì)量的關(guān)鍵工藝如點(diǎn)掏、填嵌、鏨刻、粘接等仍以手工操作完成。