中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林開幕式致辭
女士們，先生們，朋友們，大家好：　　今天很高興與世界金剛石業(yè)界的朋友聚集中原名城——鄭州，隆重召開“第五屆鄭州國際超硬材料及制品研討會”，共同慶祝中國人造金剛石誕生45周年。 我謹(jǐn)代表中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會對來自的朋友表示熱烈地歡迎！對大會的召開表示衷心地祝賀！　　45年前，在黨和人的親切關(guān)懷下，在國家多個部委的大力支持下，中國科學(xué)家在極其簡陋的條件下，依靠自己的智慧，克服了重重困難，研制成功了一整套生產(chǎn)人造金剛石的設(shè)備和工藝，使人造金剛石在華夏大地勝利誕生！4年后，又成功研制出了立方氮化硼。這是中國科技發(fā)展史上的重大科學(xué)成就！從此掀開了超硬材料迅速發(fā)展的光輝篇章！經(jīng)過45年的發(fā)展，中國超硬材料行業(yè)已形成了包括人造金剛石、立方氮化硼及其各類工具產(chǎn)品的完整而龐大的工業(yè)體系，不僅引起了傳統(tǒng)加工工藝的革命性變革，而且推動了石材、建材、機(jī)械、電子及軍工等行業(yè)的迅速興起和蓬勃發(fā)展，為整個　　國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)！也為世界超硬材料行業(yè)及用戶行業(yè)的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)！　　45年來，中國超硬材料行業(yè)走過了從無到有、從小到大的光輝歷程，現(xiàn)在正朝著從弱到強(qiáng)的方向迅猛前進(jìn)！歷史證明，走具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的、特的六面頂壓機(jī)生產(chǎn)超硬材料的道路是符合中國國情的，從而使中國超硬材料行業(yè)得到了迅猛發(fā)展！中國的金剛石產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的80%，立方氮化硼產(chǎn)品已占世界總產(chǎn)量的50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或接近世界水平，越來越多的各國客商大量采用中國超硬磨料及各類制品，世界著名公司也紛紛采購中國特的六面頂壓機(jī)并借鑒中國的工藝方法生產(chǎn)金剛石及相關(guān)產(chǎn)品。這在中國制造業(yè)中是不多見的?！　≈袊膊牧闲袠I(yè)的發(fā)展有發(fā)達(dá)國家技術(shù)的影響，有行業(yè)協(xié)會不斷舉辦研討會的引導(dǎo)，有中國各級機(jī)構(gòu)的支持，有行業(yè)科學(xué)家、工程師和廣大產(chǎn)業(yè)工人的不懈奮斗！的成就不僅惠澤中國制造業(yè)，而且惠澤了用戶。今天各國的朋友再次聚首，探討行業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品的未來發(fā)展，是一個十分難得的機(jī)遇，衷心期望大家充分利用本次機(jī)會，在技術(shù)、產(chǎn)品、貿(mào)易、信息等各個方面廣泛交流與合作，相互取長補(bǔ)短，共同進(jìn)步，共同為世界超硬材料行業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策，為世界經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)！　　預(yù)祝大會取得圓滿成功！祝各位代表身體健康，工作愉快，萬事如意。

緊跟時代步伐，石材礦山機(jī)械也將開啟華麗新篇章
由于國家對資源需求量加大，我國石材礦山的開采力度不但加大，在石材礦山資源開采過程中，開采設(shè)備機(jī)器起到了主要決定性作用。在我國很對石材礦山機(jī)械設(shè)備廠家根據(jù)自身的優(yōu)勢研發(fā)出和制造出適用大部分石材礦山開采的機(jī)械設(shè)備。隨著工業(yè)進(jìn)程的不斷加快，我國石材礦山機(jī)械的發(fā)展也在不斷緊跟時代。石材礦山在作業(yè)時能保持正常的工作，少不了機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)而促進(jìn)了石材礦山機(jī)械企業(yè)的不斷發(fā)展，上海鑄研重工科技公司系列產(chǎn)品圓錐機(jī)等機(jī)械處于國際同類產(chǎn)品水平，不僅節(jié)能環(huán)保，自動化水平高，而且操作簡單方便，該公司在大力發(fā)展和研發(fā)適應(yīng)石材礦山的新機(jī)械，為石材礦山機(jī)械設(shè)備不斷增加新的活力。 隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國家對基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)在不斷的向前發(fā)展，我國石材礦山機(jī)械制造取得了的大跨越，特別是國家支持的能源，交通原材料工業(yè)的發(fā)展，使得石材礦山機(jī)械設(shè)備在未來發(fā)展上潛力，在國家信息科技不斷發(fā)展的今天，機(jī)械制造發(fā)展迅速，在向著科技化，信息化，網(wǎng)絡(luò)化，智能化的方向發(fā)展，在國家不斷大發(fā)展的道路上，石材礦山機(jī)械設(shè)備的發(fā)展又是一片光明。

聚晶立方氮化硼刀具材料的優(yōu)勢
在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，切削加工技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入以高速銑削、cnc多功能切削、微細(xì)形狀/超精切削等為代表的變革創(chuàng)新時期。與此同時，切削刀具的變革創(chuàng)新也有了新的進(jìn)展?，F(xiàn)階段的刀具材料以涂層硬質(zhì)合金為主導(dǎo)，高切削速度范圍300～600m/min?？梢灶A(yù)測，今后切削高速化的發(fā)展會更加迅猛，當(dāng)1000m/min以上的速切削時代到來時，pcbn將是強(qiáng)有力的刀具材料，具有的優(yōu)勢。 　?。?）與金剛石的對比優(yōu)勢　　cbn（立方氮化硼）的常溫硬度僅次于金剛石，而它的熱傳導(dǎo)性和對鐵系金屬的熱化學(xué)穩(wěn)定性則優(yōu)于金剛石。金剛石刀具僅適用于有色金屬及其合金的切削加工，而pcbn刀具也適用于黑色金屬及其合金的切削加工?！　。?）與硬質(zhì)合金的對比優(yōu)勢　?。ň劬Я⒎降穑┑母邷鼗瘜W(xué)穩(wěn)定性和紅硬性優(yōu)于硬質(zhì)合金，是高速切削高硬材料的佳刀具材料。pcbn刀具的切削特性隨cbn的含量、粒度以及結(jié)合劑種類的不同而變化。近開發(fā)成功了無結(jié)合劑的單相pcbn，在切削高速化和提高刀具壽命方面可望獲得更顯著的效果。pcbn中cbn含量越高，耐磨性就越高，但韌性有所降低，特別是用于如立銑等斷續(xù)切削加工時，在切削刃形狀、切削條件（尤其是切深量）等方面應(yīng)采取特殊對策，以確保切削刃的強(qiáng)度，充分發(fā)揮pcbn刀具的優(yōu)勢。例如，采用pcbn和硬質(zhì)合金球頭立銑刀高速銑削自硬鋼時，由切削速度和刀具壽命的比較可知，pcbn刀具具有超群的壽命特性。用pcbn立銑刀高速銑削hrc60以上的高硬鋼時，可實現(xiàn)超過2000m/min的速切削。雖然尚未確認(rèn)其后刀面發(fā)生快速磨損的切削速度，但由于pcbn刀具的高溫硬度，因此可用于干式切削。在切削速度極限范圍以內(nèi)，可以發(fā)現(xiàn)切削速度越高，pcbn刀具壽命越長的現(xiàn)象，這是硬質(zhì)合金等其它刀具所不具有的特性能。pcbn刀具在鑄鐵的切削加工中也顯示出很高的刀具壽命，在從較低切削速度直至高速切削的速度范圍內(nèi)，均能獲得良好的加工效果。在汽車零件（如發(fā)動機(jī)缸體等）的鏜孔加工中，pcbn刀具顯示出、率和命的特點。由高速銑削灰口鑄鐵的刀具磨損特性實例可知，500～2000m/min是有利于發(fā)揮刀具壽命特性的切削速度范圍?！　∪缃瘢邢骷庸ふ⒓?xì)化、精密化的方向快速發(fā)展，尤其在精加工刀具和命刀具方面，pcbn刀具的技術(shù)動向令人關(guān)注。此外，用pcbn車刀實現(xiàn)高硬度鋼的率、車削已得到人們再次認(rèn)可，可以說pcbn刀具無論現(xiàn)在還是將來都是大有希望的刀具?！　≡谀＞吡慵募庸ぶ校们蝾^立銑刀高速銑削高硬度鋼的切削方法出現(xiàn)以后，其高生產(chǎn)效率倍受關(guān)注。在銑削加工方面，已迎來了普遍使用主軸轉(zhuǎn)速達(dá)每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)以上的加工中心的時代。高速銑削用刀具已有陶瓷類涂層硬質(zhì)合金刀具，可以說廣泛采用高速銑削加工的條件已經(jīng)成熟。近年來，切削加工追求的精度越來越高，必然要求換刀判斷標(biāo)準(zhǔn)——后刀面磨損寬度值減?。〒Q刀周期時間縮短）；同時要求不斷提高切削速度和進(jìn)給速度，以進(jìn)一步提高切削加工效率；主軸轉(zhuǎn)速超過4～5萬轉(zhuǎn)/分的高速銑削加工中心被大量使用，其結(jié)果是使用耐熱性和耐磨性優(yōu)良、適合高速銑削的pcbn球頭立銑刀，且使用量不斷增加?！　〉牵琾cbn球頭立銑刀的材料成本和磨削加工費用都比硬質(zhì)合金高，而且還有加工時容易發(fā)生崩刃的缺點，因此需要開發(fā)新的適用技術(shù)。其中一項新的技術(shù)措施是在銑削高硬度鋼時，為了提高韌性，抑制崩刃的發(fā)生，多采用cbn含量為50～60vol%的pcbn刀具。由cbn含量低的pcbn刀具的后刀面磨損形態(tài)、前刀面月牙洼磨損形態(tài)和切削刃部分發(fā)生崩刃時對應(yīng)磨損形態(tài)的實例可知，這種磨損形態(tài)是在高速切削時產(chǎn)生高溫及在此高溫條件下發(fā)生熱擴(kuò)展而導(dǎo)致結(jié)合劑劣化造成的?！　∽鳛榻鉀Q結(jié)合劑劣化問題的技術(shù)措施，可考慮減少結(jié)合劑，提高cbn含量，以獲得耐熱性和耐磨性優(yōu)良并適合刀具要求的pcbn刀具材料。但以往的實踐證明，提高cbn含量意味著刀具韌性降低，容易發(fā)生刀尖崩刃。防止刀尖崩刃的佳解決方案是采用負(fù)前角和對刀尖圓弧進(jìn)行鈍化處理，該方案能有效抑制切削時發(fā)生崩刃，是充分發(fā)揮pcbn刀具特長的關(guān)鍵技術(shù)措施之一?！　≡谇邢骷庸ゎI(lǐng)域，高速銑削技術(shù)已實現(xiàn)了高附加值化，瞄準(zhǔn)更高目標(biāo)的技術(shù)進(jìn)展仍在不斷繼續(xù)。pcbn刀具已從適用于特殊加工領(lǐng)域逐步發(fā)展為主流刀具之一。但如前所述，清醒地認(rèn)識到，在技術(shù)方面還存在許多需要的課題，為了pcbn刀具時代的真正到來，需要盡早解決存在的技術(shù)難題。