重慶萬(wàn)州化學(xué)清洗,過(guò)熱器再熱器除垢清洗
在低壓鍋爐的清洗過(guò)程中。清洗時(shí)間長(zhǎng)或短。對(duì)這說(shuō)明。在緩蝕劑濃度為留。清洗溫度為℃。清洗時(shí)間為小時(shí)的條件下。酸洗液的濃度為時(shí)。低壓鍋爐的水垢清洗工作完善。并且對(duì)低壓鍋爐造成的損壞和腐蝕。此時(shí)。低壓鍋爐的清洗節(jié)約原料緩蝕試片的質(zhì)量減少快。腐蝕量增加。腐蝕效率加大在這個(gè)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中。反應(yīng)程度越劇烈。腐蝕效果越明顯。對(duì)緩蝕試片的腐蝕越大。對(duì)鍋爐本體的腐蝕也就越大。所以。并不是酸洗液的濃度越高就越好同時(shí)。為了我國(guó)節(jié)約能源和節(jié)能減排的旨。盡量減少材料和成本。較大程度清洗鍋爐內(nèi)的水垢和污染物質(zhì)。選擇好酸洗液的濃度是本實(shí)驗(yàn)完成的關(guān)鍵。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開(kāi)發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐承受高溫高壓。安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐。一旦發(fā)生。后果也十分嚴(yán)重。因此。對(duì)鍋爐的材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)。鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等。按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐。鍋爐發(fā)展的趨勢(shì)主要是：①進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率。②降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià)。③提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平。④發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料。⑤提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性。⑥減少對(duì)環(huán)境的污染。
鍋爐清洗根據(jù)已定的蒸汽參數(shù)和回?zé)嵯到y(tǒng)參數(shù)。假設(shè)機(jī)組新蒸汽流量、燃料供應(yīng)量為定值。鍋爐清洗熱力系統(tǒng)的微小變化不會(huì)引起各級(jí)抽汽量全部變化。只對(duì)某幾級(jí)產(chǎn)生影響。系統(tǒng)所有少抽蒸汽所增加的發(fā)電功率。都會(huì)使汽輪機(jī)效率提高。在針對(duì)熱量加入系統(tǒng)后。只對(duì)部分系統(tǒng)產(chǎn)生影響時(shí)。等效焓降法體現(xiàn)出方法簡(jiǎn)單、計(jì)算準(zhǔn)確等優(yōu)勢(shì)。給出了常規(guī)余熱利用系統(tǒng)中煙氣加熱凝結(jié)水的低溫省煤器系統(tǒng)。在鍋爐尾部煙道中。布置有低溫省煤器。低溫省煤器中的凝結(jié)水被煙氣加熱后。返回到回?zé)嵯到y(tǒng)。節(jié)省汽輪機(jī)抽汽。在進(jìn)行余熱利用性能計(jì)算時(shí)。需要計(jì)算煙氣在低溫省煤器中的放熱量。

重慶萬(wàn)州化學(xué)清洗,過(guò)熱器再熱器除垢清洗SBR工藝是一種應(yīng)用廣泛，效果顯著的污水處理工藝，污水處理廠一般應(yīng)用較多，污水處理效果較好。那么，你知道這種方法的來(lái)源，工藝流程及發(fā)展趨勢(shì)嗎?本文帶大家熟悉一下SBR的相關(guān)知識(shí)。定義SBR是序列間歇式活性污泥法(SequencingBatchReactor：ctivatedSludgeProcess)的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。

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