彎管機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組，設(shè)備在使用的過程中可以進(jìn)行對(duì)話式的操作，彎管機(jī)的程式設(shè)定非常的簡(jiǎn)便且容易，彎管機(jī)的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其變形的情況。
彎管機(jī)的每一檔可以有效的設(shè)定16個(gè)彎管角度，設(shè)備的記憶體可以有效的儲(chǔ)放16組檔案，設(shè)備在使用時(shí)具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達(dá)到±0.1°

要能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)彎管機(jī)故障提示，將設(shè)備及時(shí)的關(guān)閉，防止設(shè)備在故障情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來傷害。
彎管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，用戶要做好關(guān)于設(shè)備的編程工作，控制設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)效率，幫助設(shè)備實(shí)現(xiàn)更好的使用。
電氣箱放在通風(fēng)處，防止將重要設(shè)備放置在具有腐蝕性氣體的地方。

彎管機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、操作人員在使用這款設(shè)備之前需要做好設(shè)備的準(zhǔn)備工作，幫助設(shè)備提供更加的使用環(huán)境，提高設(shè)備的使用效率。機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍，防止超過使用范圍而帶來的影響。
2、當(dāng)該機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂的空間范圍，防止進(jìn)入操作方位造成對(duì)自身的傷害。
3、操作人員要時(shí)刻的注意設(shè)備的油液使用事項(xiàng)，機(jī)床液壓系統(tǒng)采用普通液壓油，正常情況下每年更換一次，油液的正常使用。設(shè)備的濾油器同時(shí)清洗，防止濾油器中進(jìn)入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時(shí)需要調(diào)整機(jī)床，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備的正常操作。該設(shè)備絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作，容易造成數(shù)據(jù)的誤差，降低設(shè)備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子里面，確保設(shè)備的彎臂返回時(shí)沒有阻礙，提高設(shè)備的使用效率。

在日常使用過程當(dāng)中，為了延長(zhǎng)數(shù)控彎管機(jī)的使用壽命，通常需要進(jìn)行維護(hù)。在日常維護(hù)的時(shí)候，就需要對(duì)相關(guān)注意事項(xiàng)有所掌握。操作的要害，便攜式數(shù)控切開機(jī)，是一種精密的設(shè)備。所以對(duì)切開機(jī)的操作，應(yīng)該要做到三定，也就是要確定人，確定具體的機(jī)型，確定具體的崗位等。在操作之前，有必要經(jīng)過培訓(xùn)，并且能熟練操作。當(dāng)然對(duì)于非的人士，千萬不要進(jìn)行操作。同時(shí)在進(jìn)行操作的時(shí)候，還有必要供認(rèn)外界干擾，全部正常后，把所切開的板料吊放在切開平臺(tái)上，板材不能超過切開規(guī)劃。

液壓彎管機(jī)保養(yǎng)方法
1、液壓彎管機(jī)的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)及時(shí)更換。
2、在清洗液壓彎管機(jī)油箱時(shí)，要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。
3、如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈，檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。
4、液壓彎管機(jī)開始使用后的1-2個(gè)月內(nèi)，箱和過濾一次液壓箱。
5、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態(tài)。

電動(dòng)彎管機(jī)是彎曲管材成型的主要設(shè)備之一，適用于可塑性材料的彎曲工藝加工。它在建筑、制造、煤礦、石油、、工程等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要和要求，再結(jié)合電動(dòng)彎管機(jī)自身特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一款新型便攜式半自動(dòng)化電動(dòng)彎管機(jī)。該機(jī)可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實(shí)現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。在本設(shè)計(jì)中，利用液壓傳動(dòng)的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過必要的計(jì)算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和液壓元件選型。而對(duì)于機(jī)械結(jié)構(gòu)，則是根據(jù)實(shí)際所需設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，緊密、美觀，符合人機(jī)工程學(xué)。半自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，提高了生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的安全性。無論是液壓系統(tǒng)，還是機(jī)械結(jié)構(gòu)，都的考慮使用者的安全和效率。尤其是本次對(duì)液壓接夠采用車載臥式布局，更是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形新穎美觀，給使用者一種全新的感受。

液壓彎管機(jī)一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價(jià)格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。
1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對(duì)話式操作，程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形。
3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲(chǔ)放16組檔案。
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°
5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。

垂直液壓彎管機(jī)的基本工作原理是,通過確定合理的支點(diǎn)和受力點(diǎn)并施加彎曲力矩,使鋼管發(fā)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)鋼管的冷彎曲。下模位于彎管機(jī)的前部,由液壓缸將其懸掛在機(jī)架上呈浮動(dòng)狀態(tài)。彎管時(shí),下模上升使鋼管受彎,因下模上升而產(chǎn)生的作用力是彎管時(shí)的主動(dòng)力。上模吊掛在機(jī)架中部,彎管時(shí)上模和機(jī)架貼緊,起支點(diǎn)作用。夾具位于彎管機(jī)的尾部,彎管時(shí)能將鋼管一端卡緊,同時(shí)又能適應(yīng)鋼管因軸線撓曲而發(fā)生的角度變化。當(dāng)下模上升時(shí),鋼管橫向受力和梁受彎狀態(tài)相同。上模中心和夾具均受支座反力,下模上升給鋼管施加的力逐漸到某一值時(shí),下部管壁上的拉伸應(yīng)力達(dá)到鋼材的屈服極限,于是鋼管產(chǎn)生塑性變形而彎曲。

機(jī)械裝置是彎管機(jī)的主體部分,主要由小車推進(jìn)裝置、導(dǎo)向輪裝置、預(yù)壓緊裝置、夾頭裝置和搖臂回轉(zhuǎn)裝置等5部分組成。小車推進(jìn)裝置為彎管機(jī)提供推力;導(dǎo)向輪裝置主要起夾緊、導(dǎo)向、支承作用;預(yù)壓緊裝置是為防止彎管時(shí)發(fā)生橢圓形變的裝置;夾頭裝置是在彎管過程中,將管子固定于搖臂上的機(jī)構(gòu);搖臂回轉(zhuǎn)裝置的功能是將加熱后的管件彎曲成實(shí)際要求的半徑
2. 800 kV·A中頻電源加熱裝置
KGPS— 2.5 kHz 800 kV·A中頻電源是適用于彎管、淬火等工藝的感應(yīng)加熱中頻設(shè)備。其中頻源控制板采用掃頻啟動(dòng)方式,具有啟動(dòng)成功率高、保護(hù)性能好、使用可靠、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。使用中僅需按負(fù)荷的不同對(duì)淬火變壓器及感應(yīng)圈進(jìn)行相應(yīng)改動(dòng),便可適用于不同的彎管管徑。

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