H型鋼可以采用焊接的方式，這種方式是比較簡單粗暴的一種方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的鋼板進(jìn)行剪裁，變成目標(biāo)寬度就可以了，然后在采用連續(xù)式焊接機(jī)組的方法，把板材的翼緣以及腹板等部位快速的焊接在一起。這種焊接方式的優(yōu)點就是快速，但是缺點也是很明顯的，會造成不必要的金屬消耗。而且也不能夠焊接后的產(chǎn)品的性能是比較均勻的。同時尺寸等要求也不是都能夠得到滿足。
H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單，單位重量的力學(xué)性能更好，可以節(jié)省大量的材料和施工時間。工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H鋼則反之，兩者各有優(yōu)劣。
H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制H型鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。
用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級A36、A572、A992等。例如：A36材質(zhì)和A572材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，A992是低合金鋼。美標(biāo)H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。
美標(biāo)H型鋼低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)的零部件通常需要經(jīng)過加工成形—焊接—焊后熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩(wěn)定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時還應(yīng)考慮材料加工、焊接難易程度不同對制造費用的影響。
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