谷物冷卻機(jī)選擇回風(fēng)式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風(fēng)式兩種。前者的工作過程如下：室外空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，通過過濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對濕度降低，然后將符合設(shè)定要求的空氣送入筒倉內(nèi)的風(fēng)道，進(jìn)入下糧層，將儲(chǔ)存的糧食冷卻后排出，進(jìn)入糧食層下部的筒倉。

低壓壓力低原因：

1.谷物冷卻機(jī)工質(zhì)不足

2.蒸發(fā)器通風(fēng)道污染或過濾器臟堵

3.供應(yīng)液管路電磁閥未打開或膨脹閥故障或工質(zhì)過濾器臟堵

4.送風(fēng)道背壓高△P≥3000Pa

5.谷物冷卻機(jī)蒸發(fā)器結(jié)冰

壓力低解決方法：

1.觀察液體視鏡，工質(zhì)流動(dòng)時(shí)是否產(chǎn)生氣泡，若有，則說明此工質(zhì)不足，應(yīng)加工質(zhì)，加工質(zhì)以前，應(yīng)檢查系統(tǒng)密封性

2.清洗蒸發(fā)器及過濾器

3.檢查谷物冷卻機(jī)供液管路的過濾器，用手摸，手感前后有溫差，則說明堵塞。電磁閥、膨脹閥診斷請人員

4.檢查送風(fēng)道有無堵塞

5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作

風(fēng)冷式冷水機(jī)組避免了水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞的問題，并節(jié)約了水資源。但其使用的翅片式冷凝器的換熱效率受灰垢積聚的影響較大，散熱翅片管前須設(shè)置濾塵柵網(wǎng)，并且需要定期清洗。

過壓保護(hù)停機(jī)，這個(gè)問題出現(xiàn)的比較頻繁，如何判斷和解決哪？ 1、要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，開機(jī)時(shí)的時(shí)間； 2、要會(huì)觀察出現(xiàn)的是高壓保護(hù)還是低壓保護(hù)停機(jī)； a、假如開機(jī)時(shí)環(huán)境溫度偏高，就可能出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。 這是因?yàn)榉旱膲毫?，是隨環(huán)境溫度而變化，不同的溫度對應(yīng)不同的蒸發(fā)壓力。當(dāng)環(huán)境溫度超過36℃時(shí)，即使設(shè)備不工作，其壓力也會(huì)達(dá)到12kg/cm2，此時(shí)開啟壓縮機(jī)，它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過壓保護(hù)。 出現(xiàn)這種情況，可以按壓力繼電器的復(fù)位健復(fù)位，待環(huán)境溫度降低時(shí)，重新開機(jī)即可。 b、當(dāng)開機(jī)時(shí)環(huán)境溫度不高，出現(xiàn)高壓保護(hù)停機(jī)。

谷物冷卻機(jī)主要針對新進(jìn)入庫糧、糧堆進(jìn)行局部或整倉糧食能夠快速降溫并均衡糧堆內(nèi)部溫度，確保糧堆均溫及時(shí)降到15℃以下。谷物冷卻機(jī)組通過變頻、循環(huán)風(fēng)、遠(yuǎn)程控制、多節(jié)點(diǎn)風(fēng)量控制、壓縮機(jī)自動(dòng)分級(jí)卸載等技術(shù)，使機(jī)組更優(yōu)運(yùn)行，保障運(yùn)行效率，提升節(jié)能效果。機(jī)組可利用熱回收技術(shù)控制送風(fēng)溫度、濕度，并可選配超聲波加濕器，對出庫糧進(jìn)行加濕調(diào)質(zhì)。
谷物冷卻機(jī)是根據(jù)用戶要求冷空氣的溫度與相對濕度值，通過設(shè)定蒸發(fā)器后與出口溫度控制器的溫度值，利用溫度控制器固化的邏輯程序來控制制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，使環(huán)境空氣降溫至要求的溫度與相對濕度后，吹入糧倉內(nèi)，將糧食逐步降溫至保管的佳溫度由于糧食的倉儲(chǔ)設(shè)施通常容量特別大，所以每次降溫需要很長一段時(shí)間，這取決于糧溫環(huán)境溫度、谷物冷卻機(jī)的使用數(shù)量及倉儲(chǔ)設(shè)施的類型等。
谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級(jí)環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。
谷物冷卻機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程： 保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，每天要對冷凝器和機(jī)組的暴露部件進(jìn)行一次清洗除污工作，并適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動(dòng)，防止泄漏。 定期檢查電器線路連接是否牢固，絕緣保護(hù)可靠；壓縮機(jī)緊固螺栓是否松動(dòng)；壓縮機(jī)潤滑油油面是否在正常位置。 定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進(jìn)水側(cè)過濾管芯；檢查管道中是否有空氣。 如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋，應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機(jī)組運(yùn)行電流、補(bǔ)充制冷劑等措施。 每次停啟的間隔為5～15分鐘，且每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過4次。 出現(xiàn)高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、壓縮機(jī)過載、油壓差、壓縮機(jī)高溫保護(hù)等問題時(shí)，操作人員要檢查故障原因，在故障未排除前不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行，更不能擅自改動(dòng)設(shè)備中的各種保護(hù)的設(shè)定值。

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