活性炭吸附有機(jī)廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性，需要定期用熱空氣對其進(jìn)行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1，傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大，會(huì)出現(xiàn)脫附時(shí)，脫附氣流所需熱量太大，脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況，需要的脫附氣流熱量大則能耗就大，而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。

活性炭吸附罐在油氣回收中的應(yīng)用
加油站油氣回收裝置中，吸附罐填充柱狀活性炭（直徑 4-6mm），吸附效率≥95%。某油庫 20m3 吸附罐，處理氣量 300m3/h，油氣濃度從 3000g/m3 降至≤25g/m3，每年回收汽油約 120 噸，投資回收期 2.5 年。



活性炭吸附罐工作原理
活性炭吸附罐通過多孔活性炭的物理吸附與化學(xué)吸附作用凈化氣體 / 液體。待處理介質(zhì)經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入罐內(nèi)，均勻通過活性炭床層，其中的有機(jī)物、異味、重金屬等被吸附在活性炭微孔表面（比表面積≥1000m2/g），凈化后的介質(zhì)從排氣管排出，實(shí)現(xiàn)污染物去除。



活性炭吸附罐的壓降控制
正常運(yùn)行時(shí)，吸附罐壓降宜控制在 1-2kPa。當(dāng)壓降＞3kPa 時(shí)，可能由以下原因引起：

活性炭粉化（更換床層）；
粉塵堵塞（增加前置過濾器）；
氣流短路（檢查分布器是否損壞）。



活性炭吸附罐的吸附動(dòng)力學(xué)
活性炭對苯系物的吸附符合 Langmuir 等溫線模型，在 25℃、濕度≤50% 條件下，對甲苯的飽和吸附量達(dá) 450mg/g。吸附速率受氣流速度影響：空塔流速宜控制在 0.5-1.0m/s，流速過高會(huì)導(dǎo)致穿透時(shí)間縮短 20%-30%。



活性炭吸附罐的生命周期管理

設(shè)計(jì)壽命：10-15 年（不銹鋼材質(zhì)）、8-10 年（碳鋼防腐）；
活性炭處置：飽和活性炭屬于危險(xiǎn)廢物（HW49），需交由有資質(zhì)單位再生或焚燒，焚燒尾氣需經(jīng)二次吸附處理；
罐體退役：氮?dú)庵脫Q（氧含量≤3%）后切割解體，廢料分類回收。

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