特思德助您輕松組建激光刀模廠
一、特思德激光是的激光刀模設備供應商，研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機，自動彎刀機，激光刀模設備。設備價格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬元便可輕松組建您的激光刀模廠（刀模車間），業(yè)務飽滿情況下幾個月便可收回投資。
二、我公司負責設備輸出，上門安裝調(diào)試，培訓技術人員，上門維修設備。讓您輕松投資，放心使用，沒有后顧之憂。
包裝業(yè)涉及到生活的各個方面，在我國具有十分廣闊的市場。隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，商品的包裝越來越被客戶和供應商所重視。外包裝的設計和制造質(zhì)量為商品的市場競爭起在著越來越重要的作用?！柏涃I一張皮”，已成為產(chǎn)品銷售的必要條件，在市場銷售中已形成基本共識。眾所周知，在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中，刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀及成型質(zhì)量的前提下，對于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機械線鋸縫隙加工。這種加工成本低，設備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復雜圖形無法加工，大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率，同時成品誤差較大，質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達國家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機和自動彎刀機制作。隨著中國加入WTO和經(jīng)濟全球化發(fā)展，上消費者對商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制模成為必然的發(fā)展趨勢。
圓壓圓不止用于印刷包裝行業(yè)
廣泛用于模切衛(wèi)生巾/護墊、紙尿褲、床墊、膏貼、包裝紙盒（煙、酒、食品、化妝品、藥品）、印刷品后加工、手套、面膜、口罩、圍兜/圍裙、清潔用品、杯墊、不干膠標貼、紙杯、信封、CD套、手機/數(shù)碼產(chǎn)品配件和銅/鋁箔產(chǎn)品等。
· 非常簡單地把各種柔性材料模切成任何形狀的產(chǎn)品，包括生活用紙、無紡布、絨毛漿、無塵紙、離型膜、流延膜、膠片、卡紙、橡膠、塑料、皮革、泡棉以及金屬箔膜等的產(chǎn)品的高速模切。
· 產(chǎn)能：5000件/每年。
· 模切刀輥具有高的耐磨性和制造精度，不受任何生產(chǎn)線速度的限制?？蛻艨梢愿鶕?jù)模切設備的速度選擇適合的刀輥材料。
· 的質(zhì)量建立于的設備、不斷地創(chuàng)新、完善的設計、高水平的制造技術。
繃帶和膏貼模切刀 包裝類模切刀 紙巾/濕紙巾模切刀
手機/數(shù)碼電子產(chǎn)品模切刀 衛(wèi)生/清潔用品模切刀 其余客戶定制模切刀
圓壓圓的應用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國內(nèi)尚無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術，主要是通過成套進口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時進口配套。九十年代以后國內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術的基礎上，開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應用于手機配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進口，不僅成本高而且周期長，不能滿足客戶需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開始在北京尋找模切的供應商，由此才發(fā)展起來了國內(nèi)企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術關鍵點和難點在于制造工藝復雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設備程序的處理方面具有很強的性。
（2）在同一支刀輥上會出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時在一條線上依次模切不同的部位，因此對成套的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個定位精度，誤差要求在0.02mm以內(nèi)。
（4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術對的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學的探索，要求技術人員對和設備都具有非常高的認知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關鍵的技術。
（6）鋼、塑結合加工的膠黏配件提取輥技術為國內(nèi)創(chuàng)。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設計能力和工藝應變能力的要求很高。
圓壓圓模切的使用和保養(yǎng)
圓壓圓模切刀的持點是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時會加快的磨損。
存放
應選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時好使用模切刀供應商提供的箱子，刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運輸
需要打包運輸時，一定要用尺寸合適并用結實的箱子，每個箱子只放一個模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運
在車間內(nèi)吊裝搬運時，應用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時，要防止零件松動而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴重損壞。
日常保養(yǎng)
使用模切刀時，一定要堅持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過程中要隨時掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時及時更換齒輪。因為在加工時，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關系非常相似，因為更換版滾筒齒輪更容易一些。
模切時，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來。
作好記錄
要養(yǎng)成作記錄的習慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時所模切的紙張的情況，必要時還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時需要修磨模切刀，何時要訂購新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費等現(xiàn)象。
圓模銑刀機在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠房通風效果好，不要太潮濕，要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機器自身較重，所以廠房的地面需要使用加固的混凝土地面，長期放置不會變形。使用前把機器調(diào)成水平。
3、圓模銑刀機放置的位置離大型設備距離較遠，大型設備運行如果是振動較大的話對機器的精度會產(chǎn)生影響。
4、圓模銑刀機放置的地方不要有其它機器產(chǎn)生腐蝕性氣體，否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設備一定要有效接地，起到對機器的保護作用。
圓模銑刀機的發(fā)展。
深圳市特思德激光是生產(chǎn)激光刀模設備的企業(yè)。刀模行業(yè)不斷進步發(fā)展，自動化設備也是推陳出新，緊緊跟隨市場的腳步。
由于圓模的模切速度很快，是平模無法比擬的。這樣才能更加滿足市場需求，因此，近幾年圓模是發(fā)展的越來越快。開始是用小激光切割或者是手工據(jù)。效率低，精度也不是很高。
現(xiàn)在隨著技術的不斷進步，大功率激光圓模切割機，還有數(shù)控圓模銑刀機的研發(fā)成功。使圓模的發(fā)展更進了一步。特別是圓模銑刀機的上市，降低了圓模投資的門坎，只要十多萬就能做圓模啦。不像大功率圓模激光切割機，一臺需要投資幾十萬。
由于圓模飛速發(fā)展，很多刀模廠都加了圓模項目。因此市場上裝刀師傅變得十分緊俏，而且工價也是水漲船高。因此深圳市特思德激光研發(fā)的雙頭圓模銑刀機，使圓模生產(chǎn)的效率更進一步，減少人工，提高了圓模的產(chǎn)量。
數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及功能。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。
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