彎管機可以根據(jù)具體應(yīng)用的場合和產(chǎn)品制造方式的不同分為很多不同的種類，幫助我們提高設(shè)備的使用效率。該設(shè)備可以分為液壓電動彎管機、臥式液壓彎管機、多功能滾動式彎管機、數(shù)顯彎管機。用戶可以根據(jù)的需求進(jìn)行種類的選擇，幫助提高產(chǎn)品的制造效率。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹
用戶采用彎管機可以實現(xiàn)的產(chǎn)品加工，但是這是要在正確使用的基礎(chǔ)上的，我們需要在使用前了解設(shè)備的使用方法，幫助提高設(shè)備的使用效率：
1、我們在使用彎管機之前要將設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的設(shè)定，從而提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的操作難度。
2、為了提高設(shè)備的制造精度，做好設(shè)備的穩(wěn)固工作也顯得非常的重要，床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形才能夠?qū)崿F(xiàn)更加高生產(chǎn)。
3、做好設(shè)備的儲存設(shè)置工作，設(shè)備每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案，做好設(shè)備的儲存設(shè)置才能夠?qū)崿F(xiàn)更好的儲存。

要能夠及時的發(fā)現(xiàn)彎管機故障提示，將設(shè)備及時的關(guān)閉，防止設(shè)備在故障情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)帶來傷害。
彎管機可以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，用戶要做好關(guān)于設(shè)備的編程工作，控制設(shè)備的自動化運轉(zhuǎn)效率，幫助設(shè)備實現(xiàn)更好的使用。
電氣箱放在通風(fēng)處，防止將重要設(shè)備放置在具有腐蝕性氣體的地方。

數(shù)控彎管機的控制系統(tǒng)由3部分組成:以單片機為核心的液壓驅(qū)動控制部分、電動機運轉(zhuǎn)控制部分和中頻加熱控制部分。液壓控制部分主要通過對單片機的編程實現(xiàn)對彎管機運動過程的動作控制;電動機運轉(zhuǎn)控制部分主要控制彎管機運動源動力和冷卻循環(huán);中頻加熱控制部分是通過適當(dāng)調(diào)整淬火變壓器及感應(yīng)圈的功率,來完成對各種不同管徑鋼管的加熱。控制系統(tǒng)主要采用集散式控制方式,外加現(xiàn)場手動電氣控制。液壓驅(qū)動控制部分、電動機運動控制部分、中頻加熱控制部分同時引入懸掛旋轉(zhuǎn)式集中控制面板,通過控制面板操作可在不同的方位和角度實現(xiàn)對彎管機工作的控制。

垂直液壓彎管機的基本工作原理是,通過確定合理的支點和受力點并施加彎曲力矩,使鋼管發(fā)生塑性變形,從而實現(xiàn)鋼管的冷彎曲。下模位于彎管機的前部,由液壓缸將其懸掛在機架上呈浮動狀態(tài)。彎管時,下模上升使鋼管受彎,因下模上升而產(chǎn)生的作用力是彎管時的主動力。上模吊掛在機架中部,彎管時上模和機架貼緊,起支點作用。夾具位于彎管機的尾部,彎管時能將鋼管一端卡緊,同時又能適應(yīng)鋼管因軸線撓曲而發(fā)生的角度變化。當(dāng)下模上升時,鋼管橫向受力和梁受彎狀態(tài)相同。上模中心和夾具均受支座反力,下模上升給鋼管施加的力逐漸到某一值時,下部管壁上的拉伸應(yīng)力達(dá)到鋼材的屈服極限,于是鋼管產(chǎn)生塑性變形而彎曲。

彎管機操作規(guī)程
操作前認(rèn)真做到
1、機床良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。
3、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調(diào)換機床電源時重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。
8、機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時斷開電源。

彎管機結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.下模
下模工作時向上運動,對鋼管施加向上的推力。由于下模4個支點都是鉸鏈結(jié)構(gòu),每個鉸鏈均與液壓缸相連,所以下模在彎管時的向上運動,不是簡單的直線運動,而是隨鋼管的彎曲向上作弧線運動。作弧線運動的目的是為了使鋼管與下模之間不發(fā)生相對位移,從而鋼管底面上受力均勻,不致把鋼管擠扁。
2.上模
上模為箱式結(jié)構(gòu),固定在支架總成上。上模是彎管時的中間支點,也是鋼管彎曲成形的胎具。彎管作業(yè)時,上模不運動,上模的幾何尺寸對于彎管的成形角度和成型質(zhì)量關(guān)系很大。上模的曲率半徑是按照鋼管冷彎所能達(dá)到的角度設(shè)計出來的。在機架上部安裝圓弧齒圓柱蝸桿減速器和由液壓馬達(dá)驅(qū)動的卷揚機。夾具底座通過連接板與機架總成連接,用于夾緊鋼管。

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