總之，臥式原木稻殼花生殼炭化爐及新型環(huán)保碳化爐的推廣和應用，不僅有助于解決生物質廢棄物的處理問題，還能為可持續(xù)能源發(fā)展和環(huán)境保護作出積極貢獻。無論是大型還是小型設備，都能根據(jù)實際需求提供、環(huán)保的能源解決方案。

鋸末炭化爐、炭化碳粉連續(xù)碳化爐以及稻殼、花生殼、竹屑片的一次炭化過程，都是且環(huán)保的廢棄物資源化利用方式。這些炭化設備可以將廢棄的木質材料、農(nóng)作物殘渣等轉化為、環(huán)保的機制木炭或炭粉。

鋸末炭化爐特別適用于將鋸末、花生殼、稻殼等廢棄物轉化為炭。其工作原理主要是將物料通過氣化爐燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化后傳輸進炭化機進行燃燒。由于炭化機內(nèi)部幾乎是密閉空間，氧氣供應有限，因此物料在800度高溫下并不會燃燒成灰，而是轉化為炭。這種炭化方式可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且過程無煙、環(huán)保。

總的來說，這些炭化設備為廢棄物的資源化利用提供了有效途徑，不僅實現(xiàn)了廢物的減量化、無害化處理，還能生產(chǎn)出具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品，可謂一舉多得。

低溫碳化爐產(chǎn)物可再利用
將投入的可燃生活垃圾，通過處理后變?yōu)?/100的碳化陶瓷灰（如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話，將會保留原狀被排放出來）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農(nóng)業(yè)肥料。

低溫碳化爐由爐體、馬弗、加熱及溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣通風系統(tǒng)組成。
1、爐體
低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。
氣體密封室是一個長通道，配備四個插板，每個插板可以調節(jié)，一個從上部調節(jié)，個從下部調節(jié)，其他兩個從纖維的兩邊調節(jié)，以獲得一個略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設置氮氣密封管，根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結，可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室，要設置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。
爐外殼及支架材質一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側壁為陶瓷纖維棉。
2、馬弗
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式，馬弗材質通常為SUS310，總體結構是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據(jù)工藝要求要分為5～8個區(qū)，在馬弗的低溫區(qū)設置排放口，排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口，根據(jù)不同工藝要求可以在單側、雙側及頂部設置。
立式馬弗截面一般為矩形，臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應力變化。
3、加熱及溫控系統(tǒng)
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據(jù)工藝需求可以設計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸，采用一個壓縮型連接器，連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結劑的保溫材料加熱時會放出煙霧，使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi)，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

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