木炭機不同產(chǎn)量如何配置？
木炭機設備配置根據(jù)原材料決定，如樹枝、鋸末、花生殼、稻殼等。不同客戶所在地原料情況是不同的，而我們配置的設備也略微有所差異。下面，我們?yōu)榭蛻舴治鲆幌率褂貌煌?、不同產(chǎn)量的鋸末木炭機設備的配置。
1、以鋸末為原料時，300噸與1000噸鋸末木炭機配置情況的分析在以鋸末為原料，年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況，需要有滾筒篩、 氣流烘干機、制棒機 、炭化爐;在以鋸末為原料，年產(chǎn)1000噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況，需要有滾筒篩 、螺旋輸送機 、烘干機、皮帶輸送機、下料分料倉、制棒機、網(wǎng)帶輸送機、干餾式炭化爐。
2、在以樹枝，原木，樹干，秸稈，雜木為原料時，年產(chǎn)300噸與600噸鋸末木炭機配置情況的分析：在以樹枝，原木，樹干，秸稈，雜木為原料時，年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況，需要有錘式粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐;在以樹枝，原木，樹干，秸稈，雜木為原料時，年產(chǎn)600噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況，需要有粉碎機、烘干機、制棒機、干餾炭炭化爐。

木炭機生產(chǎn)程序：原料應是3-5mm以內的顆粒狀物料（木屑/鋸末），如果不在要求范圍內，需用粉碎機設備將原料粉碎；其次看粉碎后的物料濕度是否在12%的含水量內，如果超出這個標準，就需使用烘干機設備，對原料進行烘干處理；然后通過制棒機進行高溫高壓處理，制出半成品木棒（薪棒）；后到炭化，炭化過程中請注意不要使炭化爐進入空氣，密封工作做到位，就可炭化出的成品炭。

新型炭化爐2個優(yōu)勢：
①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時間之：碳化時間只需要4小時以內碳化時間短。

炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。

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炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產(chǎn)的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進一步的改進，不僅僅是只能炭化機制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費氣源。

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