新型原木炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構成。在運行期間可以連續(xù)不間斷的運行,并通過提升溫度的方式達到操作目的的設備。爐體類型分為立式和臥式兩種,具有加熱溫度高、熔煉速度快、結構緊湊、布局合理,操作簡單等特點。
木炭機不同產(chǎn)量如何配置?
木炭機設備配置根據(jù)原材料決定,如樹枝、鋸末、花生殼、稻殼等。不同客戶所在地原料情況是不同的,而我們配置的設備也略微有所差異。下面,我們?yōu)榭蛻舴治鲆幌率褂貌煌?、不同產(chǎn)量的鋸末木炭機設備的配置。
1、以鋸末為原料時,300噸與1000噸鋸末木炭機配置情況的分析在以鋸末為原料,年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況,需要有滾筒篩、 氣流烘干機、制棒機 、炭化爐;在以鋸末為原料,年產(chǎn)1000噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況,需要有滾筒篩 、螺旋輸送機 、烘干機、皮帶輸送機、下料分料倉、制棒機、網(wǎng)帶輸送機、干餾式炭化爐。
2、在以樹枝,原木,樹干,秸稈,雜木為原料時,年產(chǎn)300噸與600噸鋸末木炭機配置情況的分析:在以樹枝,原木,樹干,秸稈,雜木為原料時,年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況,需要有錘式粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐;在以樹枝,原木,樹干,秸稈,雜木為原料時,年產(chǎn)600噸的鋸末木炭機生產(chǎn)線配置情況,需要有粉碎機、烘干機、制棒機、干餾炭炭化爐。
木炭機生產(chǎn)程序:原料應是3-5mm以內(nèi)的顆粒狀物料(木屑/鋸末),如果不在要求范圍內(nèi),需用粉碎機設備將原料粉碎;其次看粉碎后的物料濕度是否在12%的含水量內(nèi),如果超出這個標準,就需使用烘干機設備,對原料進行烘干處理;然后通過制棒機進行高溫高壓處理,制出半成品木棒(薪棒);后到炭化,炭化過程中請注意不要使炭化爐進入空氣,密封工作做到位,就可炭化出的成品炭。
原木炭化爐采用了物料在炭化過程中,產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解決了木炭機設備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設備的連續(xù)性、經(jīng)濟型,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻。
炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體,達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后,生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣,具環(huán)保性,達到國家廢氣排空標準。
炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產(chǎn)的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒,這樣就是燒烤碳?,F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進一步的改進,不僅僅是只能炭化機制木炭,并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫,輔助燃燒,不浪費氣源。
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所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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