沖壓環(huán)保制棒機(jī)又叫制棒機(jī)，是機(jī)制木炭生產(chǎn)中為重要的一環(huán)，它是將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過高溫、高壓工藝過程，沖壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒（一般為四角和六角形的棒狀），新型制棒機(jī)采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久耐用；推進(jìn)軸、內(nèi)套之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機(jī)具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做炭提供了。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動力。
（2）軸座與缸體采用剛性聯(lián)接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。
（3）需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。
（4）三角帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時起過載保護(hù)作用。
（5）機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。沖壓制棒機(jī)是煤棒成型的一種新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品生產(chǎn)出的煤棒從外觀和煤棒的尺寸都屬于固定的規(guī)格，炭粉沖壓制棒機(jī)，方便裝箱。沖壓式制棒機(jī)可以制出直徑30mm-50mm、長度50mm-80mm任意形狀的空芯或?qū)嵭咎堪?，每次沖壓3根。日產(chǎn)2-5噸 沖壓產(chǎn)出的炭棒外觀光滑、端面整齊，動力7.5kw，自重1.2T。煤棒沖壓機(jī)廣泛用于煤粉、煤沫、蘭炭粉、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、炭粉原料的成型。因每個客戶原料不同，所要求的粉碎程度也不同。動力選擇也不一樣。機(jī)器的價格也不相同。近年來，沖壓制棒機(jī)在中國的銷量快速增長，尤其是在南方地區(qū)。人們敏銳地抓住了其中蘊(yùn)含的商機(jī)。碳粉產(chǎn)品已大量銷往國外或用于工業(yè)目的，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。沖壓制棒機(jī)與傳統(tǒng)木炭機(jī)相比，一機(jī)多用型，可以生產(chǎn)不同形狀規(guī)格的炭產(chǎn)品，六棱形、圓形、方形、三角形、條形、棒形等各種規(guī)格的木炭、活性炭、銀條炭、水煙炭、銀粉炭、引火炭、熏香炭、燒烤炭等各種成品炭。根據(jù)型號不同，生產(chǎn)工藝較簡單。適用范圍:生產(chǎn)各種碳粉成型是一種高科技、環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備。
環(huán)保制棒機(jī)是一種用于將煤粉壓制成煤棒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭工業(yè)中。在使用煤棒機(jī)的過程中，需要注意以下幾個方面的使用注意事項(xiàng)。
，要注意在操作煤棒機(jī)時，要嚴(yán)格遵守規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用具，避免發(fā)生燒傷、切割傷等事故。同時，要注意煤棒機(jī)的電氣，避免因電路故障而導(dǎo)致的火災(zāi)等問題。
其次，要注意煤粉的質(zhì)量和處理。在使用煤棒機(jī)前，需要對煤粉進(jìn)行充分的處理和選，以煤棒的質(zhì)量。同時要注意煤粉的濕度和粘度，避免因濕度過高或粘度過大而影響煤棒的成型效果。后，要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。在長期使用煤棒機(jī)后，設(shè)備會出現(xiàn)一些磨損和老化現(xiàn)象，這時需要及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。
總之，在使用煤棒機(jī)的過程中，需要注意生產(chǎn)、煤粉的質(zhì)量和處理以及設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保煤棒的質(zhì)量和效益，同時保障人員的設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
主要用于煙煤、無煙煤、焦炭、生物質(zhì)等原料的加工和煤棒機(jī)是一種將粉煤和粘合劑混合后壓制成各種形狀的設(shè)備。
壓制，以便于運(yùn)輸、儲存和燃燒。
環(huán)保制棒機(jī)主要由進(jìn)料、壓制、出料、減速器、電機(jī)、輸送帶等組成。其工作原理是將原料和粘合劑混合后進(jìn)入壓制區(qū)
域，在高壓下被壓制成固定形狀和大小的煤棒，隨后通過輸送帶輸送出機(jī)器。煤棒機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和生活領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中，煤棒機(jī)的主要作用是將煤粉、焦炭等原料制成固體煤棒以便于儲存、運(yùn)輸和燃燒。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中，煤棒機(jī)可用于制作飼料和肥料，以提高農(nóng)作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。在生活領(lǐng)域中煤棒機(jī)可用于制作烤肉和燒烤等用途。
煤棒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)、節(jié)約能源。它可將散狀的煤粉和焦炭等原料壓制成規(guī)則形狀，以便于運(yùn)輸和儲存，同時也可以減少粉塵污染和能源浪費(fèi)。煤棒機(jī)的應(yīng)用使得煤炭等原料的利用率得到提高，也為環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)?？傊?，煤棒機(jī)是一種常見的煤炭加工設(shè)備，其應(yīng)用范圍廣泛，能夠滿足不同領(lǐng)域的需求，也有利于能源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)。
環(huán)保制棒機(jī)介紹：環(huán)保制棒機(jī)屬于型炭設(shè)備，又稱制棒機(jī)，炭粉制棒機(jī)，生產(chǎn)工藝簡單易操作，是木炭機(jī)系列設(shè)備的一種輔助成型機(jī)設(shè)備，他主要是將傳統(tǒng)木炭機(jī)炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒；制棒機(jī)主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。
制棒機(jī)機(jī)的特點(diǎn)是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降800元；6、操作難度大為降低；7.弱質(zhì)炭變?yōu)樘?，炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展，8、主機(jī)配置自動加壓、光電切斷裝置。更加方便了廣大用戶的使用。其工作原理是：電動機(jī)經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。粘合劑是炭粉成型型煤設(shè)備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強(qiáng)度，但在有些時候?yàn)榱宋锪系氖褂眉兌?，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設(shè)備就顯得有些乏力了，而煤棒擠出機(jī)憑借著的擠出力優(yōu)勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（水煙炭、香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等。 我廠生產(chǎn)的炭粉制棒機(jī)設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀和尺寸。
炭粉成型機(jī)主要用于木炭和炭棒的下角料，經(jīng)過粉碎后，通過本機(jī)制成炭棒。成本低、利潤大、效益好等特點(diǎn)，是通過原料炭化，炭化后成型。成型后機(jī)制棒直徑能達(dá)到4-5公分（可以任選），不需再炭化。直接做成無煙、無味、的機(jī)制炭。
炭粉成型機(jī)的特點(diǎn)是：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；
2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；
3、用電量成本降低60%；
4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；
5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元；
6、操作難度大為降低；
7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘浚孔優(yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上，使市場大為拓展。
煤粉制棒機(jī)參數(shù)：
140型煤棒機(jī)：動力：11KW 煤粉時產(chǎn)：1-2T 炭粉時產(chǎn)：400-500kg
180型煤棒機(jī) 動力： 22KW 動力：18.5Kw
隨著時間的推移，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日益激化，綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展已逐步成為社會發(fā)展的主流，也是我國各級主推的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。環(huán)保制棒機(jī)是系統(tǒng)中的燃料成型工段中的主要設(shè)備，它將燃料粉煤擠出成具有一定強(qiáng)度的煤棒(形狀根據(jù)要求有多種)，用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本機(jī)采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強(qiáng)力向前推進(jìn)，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機(jī)頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒機(jī)打造節(jié)能減排新道路：是一種新型綠色環(huán)保型設(shè)備，既能滿足我國節(jié)能減排的要求，又能提高經(jīng)濟(jì)效益，又可在一定程度上環(huán)節(jié)煤炭供不應(yīng)求的局面。制棒機(jī)它能將添加的煤泥經(jīng)過擠壓烘干成煤棒，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。煤粉成型機(jī)密實(shí)度大的成型原理。模具也是煤棒機(jī)的特色之一，我們設(shè)計(jì)了不同型號、款式的模具，分別有六方空心模具，梅花模具，六方孔模具，孔梅花模具等，生產(chǎn)出來的煤棒長短、粗細(xì)和形狀不一樣，經(jīng)過我們的改革后的煤棒機(jī)確實(shí)在質(zhì)量和性能上更加強(qiáng)大，這樣的煤棒機(jī)滿足了市場使用者的需求，更有利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。
環(huán)保制棒機(jī)，是利用螺旋擠壓原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。
環(huán)保制棒機(jī)是氮肥廠、型煤廠造氣中燃料成型工段成套設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備。也是生產(chǎn)空芯燒烤炭和手指燒烤炭設(shè)備。它是將添加粘劑后的物料（粉煤或者蘭炭粉）擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓棒（也可梅花或者六棱形等）狀型的理想設(shè)備。利用煤棒機(jī)制作的炭棒（煤棒）可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。另外設(shè)備體積小，不需要碳化烘干設(shè)備，不需要蒸氣，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價粉煤替代塊煤、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益提供了可靠保障。
環(huán)保制棒機(jī) 電機(jī)：22kw；產(chǎn)量：2-4t/h（原料煤粉）
燒烤炭擠棒機(jī)是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是：電動機(jī)經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。
二：燒烤炭擠棒機(jī)架構(gòu)特點(diǎn)
1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動力。
2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護(hù)作用。
5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂
6、成品棒形狀有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圓柱空芯、手指棒等形狀可供選擇。
1：每班在環(huán)保制棒機(jī)開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機(jī)一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機(jī)。。
3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機(jī)后，需對缸體內(nèi)部進(jìn)行清理。
4：機(jī)器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。
5：停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6：為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
環(huán)保制棒機(jī)是利用廉價煤粉加工煤棒的工具，通過成型加工。是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，粘合劑成型工藝、無粘合劑壓制工藝、冷壓成型工藝、熱壓成型工藝。煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。成品棒規(guī)格：空心實(shí)心六棱、四棱、圓棒、梅花、單股、多股等；可根據(jù)客戶合理要求的規(guī)格尺寸訂做。（想出不同規(guī)格形狀的成品，只需換個成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、藍(lán)炭、滑石粉、鋁粉、煤泥、橡膠炭黑等都可成型制棒，煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓、推進(jìn)的原理可產(chǎn)出理想的高壓炭棒、煤棒等；原料不一樣，比重也就不同，產(chǎn)量也會有所變化。新型制棒機(jī)
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。
五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
所屬分類：農(nóng)業(yè)機(jī)械/制棒機(jī)
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