涉水批件碳鋼卡壓式管件原材料要求
1、材料
1.1 管件及管件連接用鋼管的材料牌號為GB/T 700-2006規(guī)定的Q215A或Q235A。鋼管其他要求和試驗方法等按附錄A的規(guī)定。
1.2 密封圈的材料為氯化丁基橡膠、三元乙丙橡膠氟橡膠、丁腈橡膠;其尺寸要求和試驗方法等按附錄B的規(guī)定。
2、外觀
管件表面應(yīng)平滑,無滴瘤.粗糙和鋅刺,無起皮,無漏鍍,無殘留的溶劑渣,在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。
3、尺寸公差
3.1管件的承口尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。
3.2管件外形長度尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。
3.3管件垂 直度要求應(yīng)符合規(guī)定。
3.4管件未注尺寸的線性和角度公差應(yīng)按GB/T 1804-2000之m級的規(guī)定,轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)、外螺紋公差應(yīng)符合GB/T 7306.1的規(guī)定。
純凈水處理器
純凈水處理器：采用反滲透、納濾等技術(shù)，能去除微生物、有機物、重金屬離子等，獲得飲用純凈水的處理裝置。
凈水產(chǎn)水率：在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件下，總凈水量占總進水量的比率。
反滲透凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以反滲透膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。
納濾凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以納濾膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。
分類
純凈水處理器按處理技術(shù)分為：
a) 反滲透凈水器(RO);
b) 納濾凈水器(NF);
c) 其他(Q)。
PE聚乙烯管材 涉水批件
5.力學(xué)性能
在“M”階段不需要提供管道的力學(xué)性能參數(shù)。
6.物理性能
6.1聚乙烯(PE)內(nèi)襯管應(yīng)符合規(guī)定。采用A法施工時，聚乙烯內(nèi)襯管材還應(yīng)符合規(guī)定。
6.2未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內(nèi)襯管應(yīng)符合規(guī)定。
7.熔接兼容性
PE內(nèi)襯管熔接兼容性要求應(yīng)符合規(guī)定。采用折疊方式的管材,管材熱熔對接時,應(yīng)將對接部位先復(fù)圓再對接。
涉水批件銅制過濾器殼體要求
殼體
1.1采用螺紋連接時，殼體兩端管螺紋的尺寸和精度應(yīng)符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2或GB/T 7307的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)在合同中注明。
1.2管螺紋表面粗糙度Ra不應(yīng)大于6.3 um。
1.3殼體兩端管螺紋軸線角偏差不應(yīng)超過1°。
1.4過濾器的結(jié)構(gòu)長度可參照GB/T 12221選用或按訂貨合同要求。
1.5采用螺紋連接時扳口對邊的小尺寸按GB/T 8464-2008的規(guī)定。
1.6采用法蘭連接時，法蘭與殼體應(yīng)鑄造或鍛壓成整體，法蘭連接尺寸和密封面形狀、尺寸應(yīng)符合GB/T 15530.1的規(guī)定。
1.7殼體兩端法蘭密封面的平行度應(yīng)符合GB/T 1184中規(guī)定的11級精度。
1.8螺紋連接過濾器殼體的小壁厚按GB/T 8464-2008中表4的規(guī)定，法蘭連接過濾器殼體的小壁厚應(yīng)符合表1規(guī)定，但設(shè)計若應(yīng)考慮依據(jù)材料性能及加工工藝適當(dāng)增加壁厚余量。
涉水批件箱式無負(fù)壓供水設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、水箱要求
1、基本要求
a)環(huán)境溫度:4℃~40℃,若超出此范圍采取相應(yīng)措施;
b)相對濕度 :不大于90%(20℃) ,無凝露;
c)供電電源:三相五線,380 V,50 Hz;
d)海拔高度:不超過1000 m;
e)設(shè)備安裝地點無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽及其他介質(zhì)。
2、外觀
2.1水箱組焊完畢后,各連接件不應(yīng)有漏焊、漏料現(xiàn)象,各緊固件不應(yīng)有松動,爬梯應(yīng)安裝牢固。
2.2設(shè)備各部件表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷,表面涂層應(yīng)完整美觀。
2.3設(shè)備變頻控制柜的表面應(yīng)平整,均勻,焊接處應(yīng)均勻牢固,無明顯變形或燒穿等缺陷。
2.4設(shè)備變頻控制柜表面涂層不應(yīng)有炫目反光,顏色應(yīng)均勻一致,不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現(xiàn)象。
3、結(jié)構(gòu)
3.1設(shè)備整體布局及部件安裝位置應(yīng)合理,便于操作、調(diào)試和維修。
3.2設(shè)備配套使用的儀表量程和精度、配套使用的閥門、管件的耐壓等級應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,配套使用的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
3.3設(shè)備的各種閥門及其活動部件的動作應(yīng)靈活、可靠。
4、密閉水箱
4.1 水箱材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
4.2水箱的有效容積宜按高日供水量的5%確定。
4.3組焊底盤要求
a)依據(jù)設(shè)計要求組焊底盤,對角線允許偏差(LX1.5 mm);
b)底盤與水泥基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平,找平。
4.4 組焊頂板要求
a)在組焊時,按設(shè)計要求將頂板反放在底盤上,然后進行拼裝;
b)先將十字接頭及外四邊對齊后,分別點焊;
c)將焊縫先由十字接合處向外施焊,同一方向焊接長度不得超過300 mm,更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊,組焊完成后搬離底盤;
d)大水箱可分為若干板塊組焊。
4.5組焊底板要求
a) 先將底板根據(jù)設(shè)計要求,反放于底盤上,檢查位置無誤后，拼裝并測對角線允差(LX1.5 mm),點固;
b)將十字接頭及外四邊對準(zhǔn)后分別點焊接縫接頭;
c)由板縫中心部位每隔50mm點固一處;
d) 焊好四邊所有對縫,再焊十字接頭,由板縫中心位置向外分布施焊,為防止凹曲變形,同一方向一次焊接長度不應(yīng)超過300mm,更換方向后按同樣方法對應(yīng)施焊,直至焊完全部焊縫;
e) 將底板立起涂刷白粉,待白粉千后,煤油滲漏檢查;
f)將底板正面放置底盤上,底板周邊T字接頭處與底板立縫相接處向里延,板縫焊進約50mm。
4.6 組焊壁板要求
a)按圖紙要求將層壁板依序立于底板側(cè)四周面上,外沿找齊，壁板接頭與底板焊縫中心對齊，垂直于折邊端縫處,每隔50mm點固;
b)層壁板組完后 ,測對角線及垂直度,調(diào)整后再按同樣方法上第二層,第三層壁板，調(diào)整方法與層壁板一樣,將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點固。
4.7 拉筋組裝及焊接要求
a)用垂線調(diào)整壁板垂直度,掛下線調(diào)整板面,壁板十字交叉處焊主拉筋;
b)主拉筋要橫平,焊接面積不應(yīng)小于主拉筋截面積,受力強度;
c)所有加強拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點固,加強拉筋端部一定要在壁板的根部(兩邊施焊),另一端與主拉筋相接焊牢。
4.8整體焊接要求
a)對箱體施焊,嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行(速度、電流、氣體、流量)確保焊接熔合良好;
b)先焊壁板與底板相接的平縫,再焊壁板焊縫;
c)對箱體壁板施焊時,對應(yīng)分面焊接,確保板面不變形;
d)整體焊接完畢,刷粉再用煤油試漏，確保水箱盛滿水后無滲漏。
4.9煤油試漏 ,酸洗鈍化及清洗
a)水箱及進出水箱管口等所有焊縫嚴(yán)格進行煤油試漏，杜絕滲漏;
b)將所有焊縫涂酸洗鈍化膏,經(jīng)10min~20min后,清擦干凈用水沖洗。應(yīng)把殘酸清洗干凈。
4.10箱頂焊接要求
a)先將水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢,并將立柱與底板焊牢;
b)將水箱頂板推放在水箱頂部,檢查頂板是否均勻覆蓋水箱上面,合格后每隔50 mm~100 mm點固,后將與壁板相接處的焊縫全部滿焊。
4.11 安裝爬梯要求
a)按圖紙要求,將爬梯焊在準(zhǔn)確位置;
b)爬梯連接件,要與水箱壁板垂直,連接件之間要平行對稱,點固焊牢。
4.12水箱滿水試驗要求
水箱整體組焊完畢后,應(yīng)注滿水經(jīng)24 h后無滲漏。
涉水批件箱式無負(fù)壓供水設(shè)備增壓裝置、穩(wěn)流罐要求
1、增壓裝置
1.1 由變頻控制器、水泵、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥及連接管道等組成。
1.2 增壓裝置安裝在水箱出水口的位置。
1.3 增壓裝置應(yīng)能將密閉水箱中的水增壓到與供水管網(wǎng)相同的壓力。
1.4 增壓裝置與水接觸的過流面材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。
1.5 應(yīng)按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調(diào)試。
2、無負(fù)壓流量控制器
2.1其與穩(wěn)流罐配套選用,按接口法蘭尺寸分為DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300六種規(guī)格。
2.2應(yīng)具有隨時監(jiān)測供水管網(wǎng)壓力,并可調(diào)節(jié)輸出流量大小的功能,同時具有數(shù)字顯示和預(yù)瞥功能。
2.3應(yīng)按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規(guī)定進行調(diào)試。
2.4無負(fù)壓流量控制器殼體及與水接觸部位應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。
2.5無負(fù)壓流量控制器的承壓不低于0.6MPa。
3、主泵機組
3.1主泵機組應(yīng)選用有相關(guān)生產(chǎn)許可證的制造單位，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
3.2主泵機組的揚程和流量應(yīng)符合設(shè)計要求,其他性能應(yīng)符合GB/T5657離心泵技術(shù)條件(III類)的規(guī)定，與水泵配套的電機性能應(yīng)符合GB755的規(guī)定。
3.3水泵應(yīng)選用過流面材質(zhì)為不銹鋼的低噪聲離心泵。
3.4主泵機組應(yīng)配置備用泵,能夠自動交替切換,互為備用。
4、穩(wěn)流罐
4.1穩(wěn)流罐的設(shè)計壓力應(yīng)不低于供水管網(wǎng)的大供水壓力。
4.2穩(wěn)流罐的材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
4.3 穩(wěn)流罐的設(shè)計、制造、檢驗等應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。
5、密閉溢流裝置
5.1由翻板、平衡軸、擋板、配重等組成。
5.2安裝在溢流管出口彎管向下1/3處。
5.3應(yīng)能靠水的重量推開翻板將水排出。
5.4材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
6、管路系統(tǒng)
6.1管材應(yīng)采用不銹鋼管,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T12771的規(guī)定。
6.2管路配用的管件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。
6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合GB/T 50236的規(guī)定。
6.4管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
山東國一信-山東輸配水設(shè)備涉水批件辦理
面議
產(chǎn)品名：輸配水設(shè)備涉水批件辦理,山東國一信-
山東國一信-山東威海消毒劑消字號衛(wèi)生許可證辦理
面議
產(chǎn)品名：消毒劑消字號衛(wèi)生許可證辦理,-山東國一信
天津東麗二氧化氯發(fā)生器涉水批件辦理-山東國一信
面議
產(chǎn)品名：二氧化氯發(fā)生器涉水批件辦理,山東國一信-
山東國一信-內(nèi)蒙古通遼衛(wèi)生用品消字號許可證辦理
面議
產(chǎn)品名：衛(wèi)生用品消字號許可證辦理,-山東國一信
山東國一信-太原消毒器械消字號衛(wèi)生許可證辦理
面議
產(chǎn)品名：消毒器械消字號衛(wèi)生許可證辦理,-山東國一信
黑龍江大慶消毒衛(wèi)生許可證辦理-山東國一信
面議
產(chǎn)品名：消毒衛(wèi)生許可證辦理,山東國一信-
山東國一信-四川南充水箱涉水批件專業(yè)辦理
面議
產(chǎn)品名：水箱涉水批件專業(yè)辦理,山東國一信-
黑河壓力罐涉水批件辦理
面議
產(chǎn)品名：壓力罐涉水批件辦理,-山東國一信