千京電子灌封膠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)點(diǎn)膠實(shí)拍細(xì)節(jié)視頻
聯(lián)系人鮑經(jīng)理
生產(chǎn)的雙組份聚硫密封膠具有以下優(yōu)點(diǎn)，顏色改為單包裝盒，解決市場(chǎng)上調(diào)和好后的成品均為單一黑色；可通過不放或少放黑顏色來實(shí)現(xiàn)施工方有要求的白色或灰色膏體。
1. 在存放雙組份聚硫密封膠時(shí)，不要將裝密封膠產(chǎn)品的箱子堆放過高，有很多用戶在存放密封膠產(chǎn)品時(shí)，為了節(jié)約存放空間，一般會(huì)將密封膠堆放的過高，這樣很容易是底部的密封膠產(chǎn)品被壓壞。所以用戶在存放該產(chǎn)品時(shí)，堆放密封膠產(chǎn)品不得超過五層。
2. 雙組份聚硫密封膠產(chǎn)品同樣不可以在高溫的環(huán)境中存放，這主要是因?yàn)楦邷睾苋菀讓?dǎo)致膠體變質(zhì)，從而降低了該產(chǎn)品的密封效果。建議用戶在存放該產(chǎn)品時(shí)。盡量存放在溫度較低的環(huán)境中。該產(chǎn)品不會(huì)因高溫而變質(zhì)。
3. .密封膏產(chǎn)品在存放過程中是嚴(yán)禁淋水的，膠體遇水后，就會(huì)被稀釋，導(dǎo)致產(chǎn)品無法使用。而且在存放該產(chǎn)品的過程中一定要注意做好防火工作，很多密封膠產(chǎn)品都是易燃的，很容易發(fā)生火災(zāi)。
結(jié)構(gòu)膠的分類：
硅酮結(jié)構(gòu)膠
硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的?？稍诤軐挼臍鉁貤l件下輕易地?cái)D出使用，依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。
產(chǎn)品對(duì)大部分的建筑材料，不需用底漆，都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。
它具有下列的產(chǎn)品特性：
1、容易使用：可以隨時(shí)擠出使用。
2、中性固化：適用于大多數(shù)建筑材料而不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。
3、的粘結(jié)性：無需底漆，可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。
4、很好的耐老化穩(wěn)定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承載接口±25%的伸縮位移能力。
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑，經(jīng)過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點(diǎn)為硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對(duì)電器元件無腐蝕, 對(duì)鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動(dòng)、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件，微電腦控制板等的密封， 如洗衣機(jī)模糊控制器、燃?xì)鉄崴鞯拿}沖點(diǎn)火器、感應(yīng)潔具控制器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。
操作工藝：
? ? ? 1、 預(yù)熱：將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時(shí)，除去器件濕氣；
? ? ? 2、 混合：稱取一定量A料，然后按比例加入B料，于混合容器中攪拌均勻；
? ? ? 3、 脫泡：將混合料真空脫泡（注：停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正?，F(xiàn)象，常壓下將自然消失）；
澆注：將脫泡后混合料澆注于待灌器件中，23℃/3-4小時(shí)可完全固化。
貯存、運(yùn)輸及注意事項(xiàng)：
1、 本產(chǎn)品是非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)品貯運(yùn)，產(chǎn)品生產(chǎn)日期見包裝桶。
2、 A、B組份應(yīng)密封保存，若開啟后未用完，請(qǐng)重新蓋好蓋子密封。
3、 灌膠過程中，混合容器、攪拌工具等應(yīng)避免與水、潮氣接觸。
4、 使用過程中，滴灑的膠液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶劑清洗，但不能把溶劑混入未使用的A、B膠及已經(jīng)灌封的膠里面。
注意事項(xiàng)
常溫（5~35℃）常濕（45~80%RH），避光陰暗密封處貯存。
B組分長(zhǎng)期放置可能有少量的沉淀，使用前請(qǐng)攪拌均勻。
請(qǐng)看準(zhǔn)所使用產(chǎn)品型號(hào) 粘涂利PU-500，準(zhǔn)確稱量。
將A、B料包裝打開后，應(yīng)盡快使用完畢，如不能使用完畢，應(yīng)立即密封保存，避免受潮。
如使用機(jī)器灌膠，建議每日清潔灌膠機(jī)混合腔和機(jī)頭。
連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件，常常會(huì)需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中，連接器需要有強(qiáng)大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對(duì)連接器的影響：
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長(zhǎng)。對(duì)密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內(nèi)部，甚至是接觸件的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用，使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時(shí)，連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露，導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時(shí)，會(huì)對(duì)金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足，敞開的腔體會(huì)為鹽溶液電解蝕提供微電池場(chǎng)所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對(duì)濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級(jí)以下,長(zhǎng)期處在高濕環(huán)境下,會(huì)引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此，對(duì)于長(zhǎng)期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來說，密封電連接器是的。
高強(qiáng)輕質(zhì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在低溫環(huán)境中逐漸使用，對(duì)環(huán)氧樹脂的低溫性能研究也日益加強(qiáng)。在作為復(fù)合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導(dǎo)領(lǐng)域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基體材料等方面，我國(guó)的研究已取得一些進(jìn)展。純環(huán)氧樹脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時(shí)，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過樹脂本身的強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對(duì)環(huán)氧樹脂在低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環(huán)氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至低溫時(shí)，樹脂體系會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時(shí)兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時(shí)，又兼具熱塑性塑料的高韌性。
