廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見(jiàn)證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
⑴、國(guó)外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定，隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，其造型及結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越復(fù)雜，這給鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。為了促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，并應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)措施等方面進(jìn)行研究和總結(jié)，鋼結(jié)構(gòu)各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，只有抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質(zhì)量。德政工程檢驗(yàn)技術(shù)公司
工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定技術(shù)公司一、工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定技術(shù)公司鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)量，并對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。
1、鋼柱檢驗(yàn)
（1）鋼尺檢查柱子總長(zhǎng)度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長(zhǎng)度。
（3）檢查柱底與基礎(chǔ)錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗(yàn)
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點(diǎn)尺寸。
3、支撐檢驗(yàn)
（1）用鋼尺檢查各類支撐長(zhǎng)度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎(chǔ)檢驗(yàn)
（1）用經(jīng)緯儀測(cè)定跨度及間距軸線是否符合設(shè)計(jì)要求；
（2）用水平儀測(cè)檢基礎(chǔ)平面標(biāo)高和傾斜度；
（3）檢查基礎(chǔ)錨栓：錨栓埋設(shè)位置，錨栓伸出長(zhǎng)度及螺紋長(zhǎng)度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無(wú)損壞。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐－－－－鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全，針對(duì)這一系列情況，經(jīng)公司研究決定，對(duì)其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察和認(rèn)證，根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)業(yè)主要求，針對(duì)上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請(qǐng)貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考！
二、編制依據(jù)：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動(dòng)平臺(tái)及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項(xiàng)目部，配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作，配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊(duì)伍，各項(xiàng)工作分工明確，責(zé)任到位，在接到開(kāi)工通知書后，項(xiàng)目部立即運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)工前，施工機(jī)具、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工，對(duì)（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過(guò)定滑輪來(lái)搭建活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運(yùn)輸施工材料之用；
5.2、施工時(shí)，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃上進(jìn)行作業(yè)，白棕繩、活動(dòng)平臺(tái)、活動(dòng)吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動(dòng)，平臺(tái)、吊籃均采用雙保險(xiǎn)制；所用材料油漆等則通過(guò)另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下?tīng)坷\(yùn)輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術(shù)措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污；對(duì)銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動(dòng)鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對(duì)較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進(jìn)行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進(jìn)行下道工序，要求除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)后進(jìn)行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結(jié)束，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清

建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)
建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的技術(shù)，主要包括力學(xué)性能、理化分析、無(wú)損探傷、結(jié)構(gòu)性能等領(lǐng)域。其中鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)目前應(yīng)用廣，主要應(yīng)用在以下幾方面：2.1焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架其整體結(jié)構(gòu)由鋼管桿件與空心鋼球焊接組成的，球桿焊縫和空心球焊縫是二級(jí)質(zhì)量焊縫，因此焊縫內(nèi)部質(zhì)量是網(wǎng)架安全主要因素，而焊縫質(zhì)量檢測(cè)采用超聲檢測(cè)。2.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架中的應(yīng)用。螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架由螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件三個(gè)分體構(gòu)件組裝而成。螺栓球和高強(qiáng)度螺栓要進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè)，一般采用水洗型著色滲透檢測(cè)；桿件焊縫要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，依據(jù)JGJ78采用超聲檢測(cè)。
2.3在焊接鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用。焊接H型門式鋼結(jié)構(gòu)由鋼柱和鋼梁焊拼而成，是常見(jiàn)的一種焊接鋼結(jié)構(gòu)。其中的全熔透焊縫內(nèi)部質(zhì)量要進(jìn)行超聲檢測(cè)。抽樣數(shù)量和方法，焊縫檢測(cè)，二級(jí)焊縫按每條焊縫長(zhǎng)度的20%且不小于200MM抽取。2.4在緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用。廠房的H型門式鋼架和高層建筑的鋼骨架，大部分是分體鋼柱和鋼梁用高強(qiáng)度螺栓連接組裝的，是典型的緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)工程。其中的鋼柱和鋼梁的全熔透焊縫內(nèi)部質(zhì)量要進(jìn)行超聲檢測(cè)。3、鋼結(jié)構(gòu)加固的方法3.1改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固。改變結(jié)構(gòu)計(jì)算圖形的加固方法指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐，施加預(yù)應(yīng)力，考慮空間協(xié)同工作等措施對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。3.1.1鋼柱的加固。3.1.1.1增設(shè)支撐減少柱計(jì)算長(zhǎng)度。3.1.1.2將屋架與柱交接改為剛接，減少柱計(jì)算彎矩和計(jì)算長(zhǎng)度。3.1.1.3增加屋蓋支撐使排架柱可按空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。3.1.1.4加強(qiáng)某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān)，其他柱列卸載，減少加固工作量。3.1.2鋼梁的加固。3.1.2.1增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。3.1.2.2增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。3.1.2.3將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。3.2增大構(gòu)件截面的加固。增大構(gòu)建截面的加固，大都采用增補(bǔ)鋼材的方法，此外也可對(duì)原構(gòu)件外包混凝土進(jìn)行加固。3.2.1鋼柱的加固可采用改變截面形式方式，來(lái)提高彎矩作用平面內(nèi)外的承載能力。3.2.2鋼梁加固，焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板，斜板或型鋼進(jìn)行加固，一般宜上下翼緣均加固，但當(dāng)有鋪板上翼緣加固困難時(shí)，亦可僅對(duì)下翼緣補(bǔ)強(qiáng)加固。對(duì)用于梁腹板抗剪強(qiáng)度不足的加固，當(dāng)梁腹板穩(wěn)定性不能時(shí)，往往采用設(shè)置加勁肋的方式。3.3連接和節(jié)點(diǎn)加固。 構(gòu)件的增補(bǔ)或局部桿件的替換，都需要適當(dāng)?shù)倪B接。加固的桿件通過(guò)節(jié)點(diǎn)加固才能參與原結(jié)構(gòu)工作，破壞了的節(jié)點(diǎn)需要加固。3.3.1原焊接連接的加固。焊接連接的加固應(yīng)采用焊接，可采用增加焊縫長(zhǎng)度，加大焊縫高度或兩者同時(shí)進(jìn)行的方法實(shí)現(xiàn)，考慮增加焊縫長(zhǎng)度。加固焊縫與原有焊縫連接時(shí)，施焊前應(yīng)對(duì)相接處原有焊縫進(jìn)行處理，使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過(guò)渡，加固焊縫的起點(diǎn)和落點(diǎn)不得僅靠原有焊縫邊緣。

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