鋰離子電池在充放電過(guò)程中會(huì)由于脫嵌鋰而發(fā)生結(jié)構(gòu)膨脹或收縮。在對(duì)鋰離子電池充電時(shí)，負(fù)極側(cè)發(fā)生的是插層嵌鋰（例如石墨負(fù)極、硬碳負(fù)極等）或合金化嵌鋰（例如硅基負(fù)極、鋰金屬負(fù)極等）的過(guò)程，因此負(fù)極材料一般會(huì)隨著嵌鋰深度的增加而發(fā)生明顯的體積膨脹，例如石墨負(fù)極一般會(huì)產(chǎn)生10~15%的體積膨脹，而硅基負(fù)極大可產(chǎn)生300%的體積膨脹。

鋰離子電池極片可看成一種復(fù)合材料，主要由以下幾部分組成： (1)活性物質(zhì)顆粒，嵌入或脫出鋰離子，正極顆粒提供鋰源，負(fù)極顆粒接受鋰離子； (2)導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑相互混合的組成相(碳膠相)，粘結(jié)劑連結(jié)活物質(zhì)顆粒，涂層與集流體，導(dǎo)電劑導(dǎo)通電子； (3)孔隙，填滿電解液，這是極片中鋰離子傳輸?shù)耐ǖ馈?br/>
報(bào)廢鋰電池正負(fù)極片回收處理設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中塑膠，金屬物料及正負(fù)極材料，原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下， 再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。整個(gè)工藝技術(shù)在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上，對(duì)已經(jīng)報(bào)廢鋰電池中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料等進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。

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