由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
1、暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3、安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

沖床使用
壓力機作沖裁、成型應遵下列規(guī)程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業(yè)，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點笨拙，便宜實惠！
隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟的迅速發(fā)展，單單的生產(chǎn)已經(jīng)很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業(yè)不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協(xié)和很難做到高速生產(chǎn)，所以社會上出現(xiàn)了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術(shù)要求比不上真正高速沖床，但也略低速沖床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產(chǎn)！但社會上也出現(xiàn)了一些針對矽鋼片和硅鋼片生產(chǎn)的沖床！

數(shù)控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點都有哪些嗎?
數(shù)控沖床具有很多的優(yōu)點。它們是：對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準備時間，便于現(xiàn)代化的管理;減輕了工人的勞動強度。
1、與普通機床比較，數(shù)控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍，使用數(shù)控加工中心機床則可達到生產(chǎn)率5-10倍;
2、數(shù)控沖床可以獲得比機床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實現(xiàn)一機多用，減輕勞動強度且節(jié)省廠房面積：
5、有利于向計算機控制與管理方面發(fā)展，有利于機械加工綜合自動化的發(fā)展;
6、數(shù)控沖床初期投資及維修技術(shù)等費用較高，要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。

數(shù)控沖床也有缺點，它們是：價格貴，設(shè)備投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術(shù)，對使用和維修人員的技術(shù)要求高;復雜形狀的零件加工時，手工編程的工作量大。

數(shù)控沖床的操作都該如何進行：
數(shù)控沖床經(jīng)常加工一些種形狀、尺寸的孔和零件，特別適合于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓，因此數(shù)控沖床的操作有著非常高的要求：
1、沖床工好是有一定的CAD基礎(chǔ)知識，且經(jīng)過培訓和學習后，能掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能；
2、正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置不能任意拆動；
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘牢固不得私自移動；
4、機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用不得讓機器帶病運轉(zhuǎn)；
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車)確保在模具處于良好情況下工作；
6、開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品；
7、數(shù)控沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作嚴禁機器在運轉(zhuǎn)時與他人閑談或者走開；
8、沖制較短小工件時應用工具不得用手直接送料或取件；
9、沖制長體零件時，應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷；
10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，沖一次搬(踏)一下嚴防事故；
11、兩人以上共同操作時負責搬(踏)閘者，注意送料人的動作嚴禁一面取件一面搬(踏)閘。

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