廊坊佐涂防腐設備有限公司生產(chǎn)：OM-5高溫耐酸煙道涂料，脫硫塔玻璃鱗片膠泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹脂，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質量要求不高，具有適用范圍廣、壽命長，耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大，對基層收縮和開裂變形適應性強、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復雜部位都容易施工，解決了傳統(tǒng)防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及復雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理，還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉化，適合現(xiàn)場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的題目，減少了勞動強度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠涂層的防腐質量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌：佐涂涂料
型號：OM
顏色：各色
混合比率：25：5
外觀：表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能，附著力強，耐剝離性（急冷急熱250℃水反復循環(huán)）50次無變化。
耐溫性能好，長期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用，耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸），12天無變化。
耐腐蝕、耐化學性能，于煙囪內、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫煙氣在煙囪冷熱變化時形成的亞硫酸對煙囪內襯的腐蝕，提高煙囪使用壽命。
如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。
OM耐酸涂料為什么要分底、中、面漆：
前面這些天的文章寫到了好幾個不同建筑用到的防護OM涂料，以及不同OM涂料所占有的涂層位置，包括底涂層、封閉/連接涂層、中間涂層、面層。那么，涂友們有沒有想過為什么要這么區(qū)分嗎？下面就聊聊這種區(qū)分的用意。
1、底漆
OM涂層的防銹性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。底涂
鋼鐵防銹，那么防銹就要用到防銹性能好的涂料產(chǎn)品。而目前市場上比較常用的OM配套防銹涂料產(chǎn)品就是環(huán)氧樹脂涂料，這種涂層膜厚不要涂的過高。但是膜厚不高就達不到預期防銹效果，勢必后面還要再增加另外的防銹涂層，這樣就產(chǎn)生了兩個防銹涂層。為了區(qū)分，人為將他們分別稱之為底涂層（也叫底漆）和中間涂層（也叫中間漆），為什么還有個中間涂層呢？因為后面還要涂一道面涂層（也叫面漆）。
2、中間涂層/漆：
當?shù)淄繉?漆由于膜厚不能過高或成本考慮時，會先施涂一道膜厚不高的底涂層/漆，這種情況下往往很難達到防銹預期效果，那么勢必就要增加一道防腐涂層，這種情況下就有了中間涂層/漆（當還有面涂層/漆的時候）。中間涂層/漆常用的一般為不含防銹顏料的耐高溫樹脂涂料或含有云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的環(huán)氧樹脂涂料，作用是增加涂層配套體系整體膜厚，加強屏蔽效果，使整體防腐涂層可以獲得更好的防銹性能。
注：加入了云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的耐高溫樹脂涂料，會使涂層內部形成無數(shù)個層疊薄片，使水汽進入涂層內部的路徑加長，水汽要達到底材的時間就更長了，從而提升了防腐年限。涂層的防腐性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。
3、OM面涂層/漆：
來了解一下，什么是OM面涂層/漆？
終與大氣直接接觸的那層涂層都叫面涂層/漆（不管涂層體系有幾道），也就是體系的外層涂層。不管OM涂層配套體系是僅涂 “底涂層/漆” ，還是 “底涂層/漆+中間涂層/漆” 都涂，如果是裸露在外的部位，那一定要再涂上一層面涂層/漆（與基材內部的面涂層/漆不一樣）。
4、OM面涂層/漆的作用？
暴露在室外的部位，由于長期受到紫外線的照射或者高溫的炙烤，而對于防腐性能的OM涂料來說，紫外線是反而成了它的天敵，所以外層要涂一層耐受紫外線好的涂層。內壁空間結構，由于不受紫外線照射，所以不需要耐紫外線的涂層作為OM面涂層/漆，僅涂OM涂層就可以了，但是我們也把外層的防腐涂層稱之為面涂層/漆。內部空間也經(jīng)常能看到做面涂層/漆，這是因為這種涂料色澤和成膜更漂亮，顏色也可隨意調配。
結論：
至此，我們就可以完全理解，為什么要有OM底涂層/漆、中間涂層/漆以及面涂層/漆之分。
OM耐酸涂料理論涂布率：
先描述一下涂料的涂布率概念，可以簡單理解為每平方米需要涂多少量的涂料，如0.25Kg/㎡，或0.25L/㎡。當然，也可以反過來理解，即每公斤或升可以涂多少面積，如10㎡/Kg，或10㎡/L。
涂布率有理論和實際之區(qū)分：
1、理論涂布率：在不考慮任何的損耗情況下，一定量涂料所涂布的面積，或一定的面積所需要的涂料量。
2、實際涂布率：在實際施涂過程中由于各種原因（如桶內未使用干凈、部分噴涂沒有達到待涂表面、膜厚施涂的比設計值高，等）導致涂料的使用量比理論值有所增加，在這種情況下計算的涂布率就是實際涂布率。
那么，為什么說“理論涂布率”這個技術信息比較重要呢？那是因為任何一個項目的涂料施工，都要計算使用量（在項目投標階段、項目確定后的涂料供應商招標階段、涂料施工前、項目涂裝施工結束后），而計算用量就要知道涂料的理論涂布率。這個理論涂布率數(shù)據(jù)，要到說明書中找，而且也肯定能找到。
計算理論涂布率：
OM耐酸涂料產(chǎn)品，大部分理論涂布率是以Kg/㎡為單位的，計算過程同樣是按照上面的公式，得到L/㎡的理論涂布率值，然后再乘以涂料的混合比重就得到了終結果。不過，對于計算以Kg/㎡為單位的理論涂布率，也可以直接用涂料產(chǎn)品說明書中給定的數(shù)據(jù)進行換算。但是這里面有一個問題，就是上面提到的 “如何校對涂料產(chǎn)品說明書中的理論涂布率是否正確” 的問題。
如果我們直接用涂料產(chǎn)品說明書中給定的理論涂布率來計算項目上設計干膜厚的理論涂布率，那肯定是能算到的，但是如果我們按照本文上面提到的兩步方法來計算（即：先算以L為單位的涂布率，再用比重來算以Kg為單位的涂布率），我們可能會發(fā)現(xiàn)計算結果與產(chǎn)品說明書中給定的理論涂布率對應不上，這就說明其中有數(shù)據(jù)不對（可能是寫錯了，但也有可能是人為）。
OM耐酸涂料是滾涂好還是噴涂好？
滾刷涂主要是一定的主動壓力和表面摩擦，利于良好的涂層或者底漆附著力，因為優(yōu)良的擠壓潤濕作用，使得OM耐酸涂料和鋼材表面之間達到更好的接觸，而噴涂涂料特別是霧化粒子只附著于基層，很難潤濕或者進入低點，起不了滲透作用，附著力錨固行為幾乎為零。
所以在煙囪、煙道涂裝施工中，特別是經(jīng)過噴砂作業(yè)后的表面涂覆底漆建議使用滾刷涂工藝，如果因為工程量大，沒有辦法解決非無氣噴涂機操作不可時，調整底漆粘度及使用合適的壓力比高壓無氣噴涂機，和槍嘴直徑，操作方式及噴距，角度都要非常到位，只能“濕碰濕”連續(xù)性施工，才能確保底漆附著力，避免涂層質量缺陷。具體施工方式選擇還需要現(xiàn)場試噴后確定。如果能夠采取滾刷涂還是滾刷涂作業(yè)，利于附著力及與下一道涂層的完好過渡。
氯化橡膠面漆佐涂油漆底漆面漆固化劑配套供應
15元
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高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化劑配套供應
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環(huán)氧陶瓷涂料工業(yè)陶瓷耐磨損飲用水容器涂料
20元
產(chǎn)品名：環(huán)氧陶瓷涂料,飲用水容器涂料,環(huán)氧鱗片陶瓷,環(huán)氧滲透底漆,聚氯乙烯涂料,高氯化聚乙烯,有機硅陶瓷漆,互穿網(wǎng)絡漆,不銹鋼底漆,聚氨酯面漆,環(huán)氧富鋅漆,高溫陶瓷漆,環(huán)氧鈦白漆,耐磨涂料,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧膩子,鱗片膠泥,鱗片防腐,手工聚脲,氰凝涂料,氟碳漆,瓷釉漆
聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆
20元
產(chǎn)品名：高分子聚合物防腐涂料,PVC聚氯乙烯螢丹,聚氯乙烯涂料,PVC瑩丹漆,pvc螢丹漆,pvc防腐漆,螢丹底漆,螢丹面漆,瑩丹漆,螢丹漆,環(huán)氧漆
8710防腐涂料固體含量高適用于水箱水塔
20元
產(chǎn)品名：飲用水涂料,適用于飲水艙儲水罐,適用于水箱水塔,適用于輸水管道管廊,內外表面均可使用,食品加工設備使用,適用于食品儲存加工設備,船舶飲水艙可用
耐溫400℃有機硅高溫漆包裝規(guī)格
30元
產(chǎn)品名：有機硅高溫漆,200-1000度,耐溫1000℃,耐溫300℃,耐溫400℃,耐溫500℃,耐溫600℃,耐溫700℃,耐溫800℃,耐溫900℃,1000度,300度,400度,500度,600度,700度,800度,900度
OM5防腐涂料包裝鋼制煙囪耐高溫250度防腐漆佐涂
15元
產(chǎn)品名：OM5防腐涂料
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15元
產(chǎn)品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一