激光刀模機的主要性能特點
激光刀模機是近年來印刷刀模板行業(yè)服務的一種新型切割機。由于激光刀模機精度高、速度快、消耗低，被廣大從事刀模行業(yè)的客戶所喜歡，下面為大家介紹一下激光刀模機的性能特點
1、低成本使用。
2、切割是、快速、安全、穩(wěn)定的。
3、良好的切割質(zhì)量，均勻的，平面的切割表面，不需要進一步的處理。
4、從臺灣進口的絲綢條和的切割指南。
5、DSP數(shù)字處理器，制造控制系統(tǒng)簡單易用。
6、模塊化的車身，易于攜帶和拆卸，不需要擔心進口和出口不夠大。
7、自動變焦，板的變形不影響刀的縫紉，效率更高。
8、氣動夾板，簡單，節(jié)省時間和力量，。

激光切割機原理
激光切割機是一種新的技術(shù)，目前已經(jīng)運用到各種行業(yè)，包括金屬切割、玻璃切割雕刻等廣泛領(lǐng)域。激光是一種光，與自然界其電發(fā)光一樣，是由原子(分子或離子箏)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)引起勺。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在初短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)，此后的過程完全由激決定，因此激光具有非常的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,雕刻機，高的發(fā)光強度。激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。
激光切割
我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。
激光切割的特點
激光加工作為一種全新的加工方法，以其加工、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應用。鐳射激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低,消耗低.并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全,維修簡單等特點.可連續(xù)工作。用鐳射激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動收邊不散邊,不變形，不會發(fā)硬,尺寸一致且；可切割任意復雜形狀；、成本低，電腦設(shè)計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。開發(fā)速度快：由于激光和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上設(shè)計，即可實現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻,可邊設(shè)計邊出產(chǎn)品。
激光雕刻原理
是由原子(分子或離子箏)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)引起勺。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在初短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)，此后的過程完全由激決定，因此激光具有非常的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,雕刻機，高的發(fā)光強度。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。
激光雕刻：主要是在物體的表面進行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：
位圖雕刻： 我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單MP格式，而后在的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。
矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導出為PLT，DXF，AI格式,打標機，然后再用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進行加工。
在廣告行要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。

激光切割機在工程機械行業(yè)內(nèi)主要應用是板材加工，一般采用的是CO2激光切割機或光纖激光切割機。切割應用主要包括細長工件、孔類較多的板材件、鈑金件預留工藝豁口、制作鈑金樣板和鉆孔樣等個方面。

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