巷道小型裝載機
發(fā)動機：發(fā)動機功率40KW 鏟斗容量：0.55
行駛速度：0~20功里 操作質(zhì)量：4100公斤
長5300米寬1670米 高1950米（含防護棚）
輪胎：9.75-18
整車短小精悍，轉(zhuǎn)彎半徑小，是同等效能下操作靈巧舒適的車型。采用斜軸式柱塞變量馬達驅(qū)動，屬于全液壓驅(qū)動形式，驅(qū)動橋帶輪邊減速器，驅(qū)動力大，隨外界阻力自動調(diào)節(jié)輸出扭矩，節(jié)能同類比較節(jié)省15%燃油。發(fā)動機直連雙聯(lián)泵，液壓元件集成化程度高，故障判斷簡，維修方便。加裝了排煙水過濾裝置，及其它多種可供用戶選擇的尾氣凈化裝置。
研發(fā)，制造生產(chǎn)小裝載機，小裝載機小裝載機廠家，價格優(yōu)惠，，質(zhì)量可靠，值得信賴，可按自己要求定做，不怕貨比貨，就怕不識貨，歡迎廣大客戶來廠參觀洽談。
山裝載機的驅(qū)動橋組成
山裝載機在各個性能方面都與地面上的裝載機有很多區(qū)別。
井下裝載機的驅(qū)動橋是井下裝載機的重要組成部分。它主要由主傳動、差速器、輪邊減速器、制動器、橋殼和半軸等部件組成。 主傳動的作用是增大扭矩和改變扭矩的傳遞方向；差速器是使驅(qū)動車輪在轉(zhuǎn)向或不平路面上行駛時，左右驅(qū)動輪以不同角速度旋轉(zhuǎn)；輪邊減速器進一步增大從半軸輸出的扭矩；制動器用于地下裝載機工作制動；驅(qū)動橋殼把裝載機的重量傳遞到車輪，并將作用在車輪上的各種力傳到車架，同時驅(qū)動橋殼又是主傳動、差速器和車輪傳遞裝置的外殼，半軸則是從差速器將扭矩和轉(zhuǎn)速傳遞到輪邊減速器。
小型挖掘裝載機特點，保整原裝載功能不受影響，挖掘部分折疊做配重，挖掘時裝載部分做底盤支撐，兩部分互不影響，還可以互補。
動力方面主要配備四缸490型發(fā)動機，發(fā)動機，節(jié)能，動力充足三成油門內(nèi)即可正常挖掘。也可定制選配
挖掘裝載交換時座椅隨時旋轉(zhuǎn)360度，視線寬闊，操作簡。
底盤部分采用五十鈴加重車橋，四輪驅(qū)動配備工程輪胎，越野性通過性良好。
功能特點
機身緊湊，靈活便捷，節(jié)能。
連貫復(fù)合動作一拖二操作，簡介易操作。
挖掘機設(shè)計為道形式，具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢，自由動。
備有輔具油路，可升級實用輔具達到真正一機多用的功能。
簡好保養(yǎng)
油耗
論均速時耗 3-4升/1小時，駕駛習慣不同因人而異。
工作效能
論日工作量平均替5-8人，駕駛習慣不同因人而異。
用途
目前勞動力減少機械化替人力是發(fā)展趨勢，WZ10-50型挖掘裝載機是一種節(jié)能多功能的工程機械裝備，主要用于植樹造林，農(nóng)牧施工，溝道修造，下水道清，水道清淤，廠內(nèi)清裝載等小型工程作業(yè)環(huán)境，廣泛用于中小型巷道作業(yè)，國家新農(nóng)村建設(shè)新型鎮(zhèn)化實用型裝備
井裝載機由裝械機、推土機、平地機、鏟運機及用載重自卸車五大類組成。
1.井裝載機：自行輪胎式自己，自動履帶式裝載機，鏈板輪胎式裝載機，拖式機械裝載機，拖式液壓裝載機。鏟運機是一種能綜合完成挖土、運土、卸土、填筑、整平的機械。按行走機構(gòu)的不同可分為拖式鏟運機和自行式鏟運機。按鏟運機的操作系統(tǒng)的不同，又可分為液壓式和索式鏟運機。鏟運機操作靈活，不受地形限制，不需特設(shè)道路，生產(chǎn)。
2.用鏟運機，屬于一種鏟土、運土一體化機械。鏟運機由斗體、鏟刃、破土刀、轉(zhuǎn)動擋板、動擋板組成的帶鏟土機構(gòu)的鏟斗和由前支桿、2個側(cè)支桿、擋板支桿組成的支架機構(gòu)。轉(zhuǎn)動擋板和動擋板設(shè)置在斗體開口處，兩者之間由合頁聯(lián)結(jié)，合頁的兩端出軸插入斗體前端的槽內(nèi)，可沿槽移動。鏟刃焊固在斗體底的前端，破土刀焊固在鏟刃上。支架機構(gòu)用以控制動擋板和轉(zhuǎn)動擋板的升降。
3.用鏟運機、包括車輪、牽引梁、車架、液壓裝置、帶鏟土機構(gòu)的鏟斗、支架機構(gòu)和車架升降調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的帶鏟土機構(gòu)的鏟斗，由斗體、動擋板、轉(zhuǎn)動擋板、鏟刃和破土刀組成；在斗體的兩側(cè)壁上各有1個支桿軸和斗體轉(zhuǎn)動支承軸孔，在斗體的兩側(cè)壁的前端內(nèi)側(cè)有道，鏟刃焊固在斗體底的前端，破土刀焊固在鏟刃上；
動擋板和轉(zhuǎn)動擋板設(shè)置在斗體的開口處，動擋板和轉(zhuǎn)動擋板通過2個合頁聯(lián)結(jié)，2個合頁的兩端出軸，分別插入斗體的兩側(cè)壁的前端內(nèi)側(cè)的道內(nèi)；所述的支架機構(gòu)，由擋板支桿、2個側(cè)支桿和前支桿組成，前支桿的前端由固定在車架前端的前支桿支承軸予以支承，前支桿的后端軸孔，套入擋板支桿，且位于擋板支桿的中部，擋板支桿固定在動擋板的上端，兩端留有出軸，2個側(cè)支桿的前端有軸孔，其后端有槽，2個側(cè)支桿的前端軸孔分別套裝在擋板支桿的兩端出軸上，2個側(cè)支桿的后端槽，分別套裝在斗體上的2個支桿軸上；2個斗體支軸分別穿過斗體兩側(cè)壁上的2個斗體轉(zhuǎn)動支承軸孔和車架兩側(cè)壁上的軸孔，液壓裝置的升降桿與固定在斗體后端的橫軸聯(lián)結(jié)；所述的車架升降調(diào)整機構(gòu)，由絲杠、絲母盤和轉(zhuǎn)盤組成，轉(zhuǎn)盤固定在絲杠的，絲母盤與車架連成一整體結(jié)構(gòu)，絲杠旋進絲母盤，其下端插入牽引梁上的絲杠端孔內(nèi)。
煤用挖掘式裝載機是我井下用于巷道掘進扒碴、裝卸石料的機械設(shè)備，為確保設(shè)備安全運行，按以下操作規(guī)程運行。
1.操作人員上機前應(yīng)熟讀《說明書》，了解機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原，熟悉設(shè)備的操作方法和維護保技術(shù)，背熟按鈕箱的功能和位置，背熟操縱桿位置功能示意圖；應(yīng)熟知關(guān)于井下安全要求及防危險情況的有關(guān)規(guī)定，須安排有資格且具備安全常識人員，經(jīng)受訓合格并獲得操作的資格證書后能立操作履帶式挖掘裝載機人員進行操作。
2.在使用機器之前，操作者不能喝酒或使用藥，如果操作都經(jīng)常頭暈或有其他的突然發(fā)作的疾?。ɡ纾盒呐K病、腦血栓等）都不能從事機械的操作；操作及保養(yǎng)挖掘裝載機時應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。穿戴未經(jīng)許可的物品如手表、戒指、項鏈以及領(lǐng)帶、絲巾、不系扣襯衫或夾克衫等都不可以穿戴；操作之前，司機檢查機器設(shè)備，并做好記錄。
井下鏟車夾斷作用的預(yù)防：夾斷作用往往在機械的傳動機構(gòu)中出現(xiàn)，例如在有垂直塊的沖床、鉆床上往往發(fā)生工人手指或手被刺傷或壓碎，存在這種夾斷作用的設(shè)備應(yīng)該裝備防護裝置。夾斷作用還發(fā)生在用人工或液壓件操縱的家具上。例如用來保持三角皮帶塔輪上皮帶位置的防護裝置，如果支點設(shè)計不良也可能產(chǎn)生夾斷作用。山裝載機應(yīng)該消除夾斷作用。大多數(shù)情況夾斷作用是由傳動機構(gòu)產(chǎn)生的。如果企圖用另一種機構(gòu)來替正在使用的某種機構(gòu)，應(yīng)消防夾斷作用是，往往會使一種危險變成另種危險，因此，切實可行的預(yù)防措施是在可能產(chǎn)生夾斷作用處安裝防護罩。
首準行走方式：輪胎式裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：全輪轉(zhuǎn)向裝卸方式：前卸式裝載機類型：小型驅(qū)動系統(tǒng)：全輪驅(qū)動傳動形式：液力-機械傳動發(fā)動機位置：前置發(fā)動機鏟斗容量：0.6m3
裝載機具有下列特點：
1.采用鉸接式車架，轉(zhuǎn)彎半徑小，機動靈活，便于在狹窄低矮場地作業(yè)；
2.工作裝首28井下裝載機行走方式：輪胎式裝載機轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：輪胎移轉(zhuǎn)向裝卸方式：前卸式裝載機類型：小型驅(qū)動系統(tǒng)：全輪驅(qū)動傳動形式：液力-機械傳動發(fā)動機位置：后置發(fā)動機鏟斗容量：1m3額定載荷：2t發(fā)內(nèi)4102增壓發(fā)動機發(fā)動機額定功率：76kW卸載高度：1700mm卸載距離：1000mm大掘起力：106kN軸距：1850mm大牽引力：106kN動臂提升時間：5.5s小轉(zhuǎn)彎半徑：4500mm整機尺寸：5000*1800*1700mm整機重量：4.8t鏟斗寬度：1650mm爬坡角度：30°2.5-16排氣方式：加裝尾氣處
裝載機電子秤是一種精密度高的動態(tài)計量設(shè)備，是一項高科技產(chǎn)品，是計算機技術(shù)和傳感器技術(shù)的科學結(jié)合，可廣泛的安裝在各種裝載機器上使用而不影響裝載機原來的結(jié)構(gòu)。可稱量煤或焦炭﹑有色礦﹑土方﹑花崗或大理石﹑砂子﹑碎石磚﹑工業(yè)及民用垃圾﹑挖掘材料及建筑添加料等。由液壓傳感器和稱重組成，全動態(tài)計量，操作過程無需人工干預(yù)，自動累計，稱重儀表可設(shè)置全中文信息，如計量單位﹑過磅員﹑貨物品種，并可直接打印。
裝載機電子稱工作原理：測量輪式裝載機舉升壓力缸活塞兩端的壓力差，運用數(shù)字模型軟件將壓力差轉(zhuǎn)換為重量信號；稱重過程為動態(tài)稱重，即在鏟裝物料和連續(xù)提升的過程中進行稱重，位置傳感器控制壓力傳感器采集信號的有效值，工業(yè)總線計算機進行數(shù)據(jù)計算和處理，并編輯、打印；按照國際法制計量組織OIMLR51Y(b)規(guī)定，稱重誤差可在1%。
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