焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護焊。釬焊是利用熔點比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點而低于母材熔點的溫度時，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護焊則是通過電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數(shù)：根據(jù)管材的材質、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如，對于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質量控制：焊接前需對管材接口進行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如采用射線檢測或超聲波檢測，確保焊縫質量符合要求。
設計要點
排煙量計算：根據(jù)建筑物的使用性質、面積、高度等因素，計算出所需的排煙量。排煙量應滿足相關標準和規(guī)范的要求，以確保在火災時能夠及時排出煙霧和熱氣。
管道布局：排煙管道的布局應合理，盡量減少彎頭和阻力，以提高排煙效率。管道應避免穿越防火分區(qū)和變形縫等部位，如穿越，應采取相應的防火措施。
風機選型：根據(jù)排煙量和管道阻力，選擇合適的排煙風機。風機的風量、風壓應滿足系統(tǒng)的要求，同時應考慮風機的噪音、振動等因素。
防火閥設置：在排煙管道上應設置防火閥，防火閥的設置位置應符合相關標準和規(guī)范的要求。防火閥應具有良好的密封性和可靠性，以確保在火災時能夠有效切斷火源。
風機安裝
基礎施工：風機基礎應平整、堅固，基礎尺寸和地腳螺栓位置要符合風機安裝要求?；A表面要進行水平度測量，水平度偏差不超過規(guī)定值。
風機吊裝與就位：采用吊裝方式時，要確保起吊設備的安全性和穩(wěn)定性，風機就位后要進行找平、找正，風機的水平度和垂直度，偏差控制在允許范圍內。
風機與管道連接：風機進出口與管道的連接應采用柔性連接方式，如帆布軟連接等，防止風機運行時的振動傳遞到管道上。連接應緊密，不得有漏風現(xiàn)象。
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