拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過(guò)程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無(wú)，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過(guò)程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考

產(chǎn)品應(yīng)用： 該系列電纜用于工業(yè)自動(dòng)化，機(jī)電成套設(shè)備，機(jī)床等機(jī)械設(shè)備，物流傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線等控制系統(tǒng)中電氣連接，特別適合用于工業(yè)環(huán)境中，干燥或者潮濕的室內(nèi)室外移動(dòng)安裝。PUR外護(hù)套使此款電纜適用于極其苛刻的工業(yè)環(huán)境和有腐蝕性冷卻劑和潤(rùn)滑油場(chǎng)合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線，保護(hù)電纜不受機(jī)械應(yīng)力的損害。可用于拖鏈系統(tǒng)中，適合頻繁彎曲。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股細(xì)絞成束裸銅絲，符合UL 758標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 帶黃綠導(dǎo)線 JB 彩芯線 帶黃綠導(dǎo)線 OZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 不帶黃綠導(dǎo)線 OB 彩芯線 不帶黃綠導(dǎo)線 外護(hù)套：特制PUR混合材料 外護(hù)套顏色：黑色和灰色 技術(shù)參數(shù)： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測(cè)試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動(dòng)安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動(dòng)安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動(dòng)特性： 1、敷設(shè)行程：100M,加速度40m/S2，移動(dòng)速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬(wàn)次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機(jī)械負(fù)荷

雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護(hù)套電纜應(yīng)用范圍 PVC甲胄式雙護(hù)套拖鏈系統(tǒng)屏蔽控制電纜，對(duì)于外護(hù)套有較高機(jī)械力承受要求的同時(shí)保持電纜柔軟性的場(chǎng)合而設(shè)計(jì)。這種電纜用作控制連接線廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機(jī)床，輸送組裝線，生產(chǎn)線，機(jī)器人和物流系統(tǒng)。這種場(chǎng)合應(yīng)該是持續(xù)彎曲自由移動(dòng)，的拖鏈系統(tǒng)中。 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜CC111電纜的特點(diǎn) 內(nèi)護(hù)套增強(qiáng)了對(duì)抗機(jī)械應(yīng)力的保護(hù) ****性價(jià)比，使用周期長(zhǎng)，在多班連續(xù)工作仍然能保持良好的穩(wěn)定性 用于拖鏈系統(tǒng)大于300萬(wàn)次循環(huán)次數(shù) PVC混合料，耐油，抗化學(xué)腐蝕 雙護(hù)套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護(hù)套電纜結(jié)構(gòu) 導(dǎo)體材料：多股精絞成束超細(xì)裸銅絲導(dǎo)體。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：符合DIN VDE0295 6類標(biāo)準(zhǔn)。 芯線絕緣：PVC混合料。 芯線絞合：芯線小節(jié)距絞合成纜。 芯線標(biāo)識(shí)：黑色線編碼。三芯以上帶黃綠接地線。 甲胄式內(nèi)護(hù)套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護(hù)套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護(hù)套電纜技術(shù)指標(biāo) 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測(cè)試交流電壓： 3000V。
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