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昆明起砂起皮修補(bǔ)劑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間1:2025-09-26 信息編號(hào):e92vt3cp0ac8f4 舉報(bào)維權(quán)
昆明起砂起皮修補(bǔ)劑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
昆明起砂起皮修補(bǔ)劑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
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供應(yīng)商 凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 2500.00
關(guān)鍵詞 昆明起砂起皮修補(bǔ)劑,北碚起砂起皮修補(bǔ)劑,石柱起砂起皮修補(bǔ)劑,南川起砂起皮修補(bǔ)劑
所在地 重慶沙坪壩
彭普琳
򈊡򈊨򈊢򈊤򈊤򈊢򈊣򈊥򈊥򈊢򈊥

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

修補(bǔ)(XB)型修補(bǔ)料
基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期6個(gè)月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝貯存采用珠光膜包裝,凈重50kg/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。

混凝土路面修補(bǔ)劑應(yīng)用范圍
用于高低速公路、收費(fèi)站 、服務(wù)區(qū)、 加油站 、飛機(jī)場(chǎng)、橋梁伸縮縫等水泥混凝土路面麻面和坑槽的修補(bǔ)。
產(chǎn)品特點(diǎn)

可使混凝土路面恢復(fù)原有的性能,同時(shí)具備良好的抗?jié)B性、抗凍融性、耐磨性和耐腐蝕性(耐酸堿及耐溶雪劑)。
混合料和易性好,施工操作簡(jiǎn)便。
上料修補(bǔ)輕微麻面和新修路面微裂紋的處理:

主要施工步驟
修補(bǔ)材料:①滲透性聚合物水泥修補(bǔ)砂漿;②高滲透改性環(huán)氧防腐涂料;③白水泥 ;④細(xì)砂;⑤聚合物水泥修補(bǔ)砂漿乳液。
修補(bǔ)方式:①對(duì)缺損部位鑿錨處理,用鋼絲刷破損部位的殘?jiān)?,用水清洗干凈;②按照乳灰?:6拌合聚合物砂漿,分層進(jìn)行修補(bǔ),每層厚度控制在15mm以?xún)?nèi),分層修補(bǔ)時(shí)間間隔6~7小時(shí);④面層涂刷3~5mm厚砂漿,砂漿使用高滲透改性環(huán)氧防腐涂料、白水泥、細(xì)砂按1:5:10進(jìn)行配色。
一、編制目的引起隧道管片破損的主要原因是吊裝或水平運(yùn)輸過(guò)程中磕碰;盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中盾構(gòu)姿態(tài)控制不當(dāng);拼裝過(guò)程中違反操作規(guī)程。具體可分為以下幾類(lèi):1、管片在施工過(guò)程中運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中擠壓、碰撞、缺邊掉角;2、在掘進(jìn)中盾構(gòu)姿態(tài)控制不當(dāng),造成盾尾與管片的間隙過(guò)小或者沒(méi)有間隙,管片出盾尾拉傷,盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整時(shí)千斤頂行程差過(guò)大而導(dǎo)致受力不均出現(xiàn)管片損壞;3、管片拼裝質(zhì)量差,螺栓未擰緊,接縫張開(kāi)過(guò)大,以至于推進(jìn)過(guò)程中受力不均,造成崩角和破損;4、千斤頂撐靴頂在管片上不正(盾尾間隙不均勻時(shí))會(huì)使管片內(nèi)側(cè)或外側(cè)的混凝土破損。特制定本施工方案。

選擇水泥路面修補(bǔ)料的選擇上一定要考慮修補(bǔ)料的修補(bǔ)色差問(wèn)題,相信沒(méi)有人愿意看到新修的水泥路面上出現(xiàn)明顯的修補(bǔ)痕跡。雖然,沒(méi)有任何一種水泥路面修補(bǔ)料可以真正做到零色差修補(bǔ)水泥路面病害。但是,在選擇水泥路面修補(bǔ)料時(shí)一定要選擇那些材料相溶性好的材料,這樣才能將修補(bǔ)色差降到低。修補(bǔ)后不會(huì)留下明顯的修補(bǔ)痕跡。路面修補(bǔ)的外觀。

針對(duì)水泥路面各種病害的修補(bǔ),要使用的水泥路面修補(bǔ)料,一般的水泥修復(fù)材料是不行的,主要就是要通過(guò)水泥路面修補(bǔ)料的粘結(jié)性和耐磨性、抗壓性來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)路面病害的修補(bǔ),水泥路面起砂雖然并不屬于重大路面病害,但由于車(chē)輛所產(chǎn)生的壓力和磨擦力較大,所以針對(duì)水泥路面起砂的修補(bǔ),一定要選擇粘結(jié)性強(qiáng)、抗壓力強(qiáng)、耐磨度高的水泥路面修補(bǔ)料來(lái)修補(bǔ)才能對(duì)其實(shí)現(xiàn)一次性修補(bǔ)到位,才能水泥路面起砂問(wèn)題。

強(qiáng)力修補(bǔ)料(路面型)
修補(bǔ)料是亨利公司針對(duì)水泥混凝土路面的麻面、起皮、起砂、凍融鹽蝕引起的水泥路面露石、露筋、斷板、伸縮縫、裂縫等病害進(jìn)行快速修補(bǔ),直接涂抹在病害部位即可,有很強(qiáng)的抗壓抗裂和粘接強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)超薄層,坑洼,裂縫水泥路面快速修補(bǔ),在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象。修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定,效果好,使用壽命有充分的保障。
適用于機(jī)場(chǎng)、高速公路、國(guó)道、省道、隧道、市政道路、城鄉(xiāng)公路、工礦廠房、停車(chē)場(chǎng)、加油站、學(xué)校、球場(chǎng)、小區(qū)道路等混凝土地面。
施工規(guī)程:
1、劃線(xiàn)、標(biāo)識(shí)
選定需要修補(bǔ)的區(qū)域,并做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。
2、清理
先將空鼓、脫皮、細(xì)微裂縫(≤1mm)、起砂、露石子、啃邊等部位有松動(dòng)部分要剔除掉, 對(duì)于有鋼筋的部位要進(jìn)行除銹處理。對(duì)低于1-3mm的部位、過(guò)于平整的部位、有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊,或用鋼刷清理均可(根據(jù)實(shí)際情況也可直接用高壓水直接沖刷清理)。
3、清掃/沖刷
將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的泥土、碎石等雜物清掃干凈后用高壓風(fēng)吹干凈、再用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)從路面的高處向低處依次沖刷,應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止污水回流。
4、濕潤(rùn)
用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間(至少15-30分鐘),將作業(yè)面充分潤(rùn)透,直到不再冒氣泡為止。
5、攪拌
根據(jù)修補(bǔ)區(qū)域面積計(jì)算所需修補(bǔ)材料用量(以單塊路面板面積為單位計(jì)算),盡量做到一次性鋪裝,等待所有施工工序和施工工具充分準(zhǔn)備完畢后方可進(jìn)行攪拌,將修補(bǔ)型材料與水混合攪拌(根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),攪拌時(shí)應(yīng)先加水再加修補(bǔ)料易于攪拌)。加水量控制在16%--18%時(shí)效果(水:修補(bǔ)料=16-18﹪),但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量,但加水量控制在16%--18%之間,不許泌水。用立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無(wú)干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在3-5分鐘左右為宜,但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制好水灰比,攪拌好的修補(bǔ)料不得泌水!
6、鋪裝
將攪拌好的修補(bǔ)材料倒入需要修補(bǔ)的操作面內(nèi),立即用刮尺趕平(注意:修補(bǔ)前操作面內(nèi)不能有明水),再用大號(hào)的抹子收光,控制標(biāo)高做到平整度一致,抹面時(shí)嚴(yán)禁在修補(bǔ)材料表面灑水或用泥抹沾水抹面收光,避免出現(xiàn)表面泌水、降低強(qiáng)度。修補(bǔ)料操作時(shí)間控制在15-20分鐘內(nèi)(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)。

所屬分類(lèi):混凝土/商砼/混凝土修補(bǔ)料

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